一季度，湖南盛錦新材料公司（下稱盛錦公司）熔噴料預計銷量近1萬噸，可達去年全年銷量的42%。近日，他們因此收到了國務院應對新型冠狀病毒感染肺炎疫情聯防聯控機制寄來的感謝信，感謝盛錦公司在疫情防控醫療物資保供方面作出的突出貢獻。

盛錦公司是長嶺煉化的一家改制企業，生產原料由母體企業直接供應。從原油到熔噴料，需要從通過高溫高壓催生出液化氣，然后分離出丙烯，再聚合成聚丙烯。可以說，這些像水晶一樣晶瑩剔透的“小家伙”每一顆都帶有濃濃的“油味”。

近年來，長嶺煉化從技術、資源等多方面為改制企業“輸血”，盛錦公司抓住機遇逐步成長為全國最大的熔噴無紡布母料生產企業，產能占全國20%份額。1噸聚丙烯可滿足20多萬個口罩生產的原料需求。疫情來臨，作為中部地區大型聚丙烯生產基地，長嶺煉化迅速全盤優化煉油項目和盛錦公司運行，上下游接力多產用口罩生產聚丙烯，全力保障口罩生產企業的原材料供應。

“榮譽屬于熔噴料生產鏈中的每個人。”盛錦公司負責人羅志宏說。在煉化加工環節中，增產聚丙烯必須有足量的丙烯，要提高丙烯產量，先得高產液化氣。在長嶺煉化，影響液化氣生產的數據有100多個，其中一個發生變化就可能出現多米諾骨牌效應。“運行負荷不高，防疫原料又急需，裝置很難開。”煉油二部班長王仙說。面對困難，他們細調、勤跑，穩住關鍵部位，調優生產數據。2-3月，長嶺煉化液化氣產率同比增加約1.5%。

“在口罩料生產流程中，上游好比是挖井，我們是挑水，下游是燒水，如果把水挑潑了，就責任重大了！”氣分裝置負責人胡志龍說。液化氣通過氣分裝置可以分離出丙烯。他們抓兩頭、管中間，制定出一套全新適應型操作方法，提升裝置精細切割能力，嚴防“到手的”丙烯組分流失。

聚丙烯裝置通過化學反應將丙烯聚合成聚丙烯。該裝置存在設備老舊等現象，安全管理難度大。“再難也沒有一線醫護人員的困難多。”化工部副主任周魯說，他們高標準做好技術論證和風險評估，科學編制運行方案，為基層班組提供“怎么干”操作依據。2-3月，在整體加工量下降的情況，聚丙烯產量同比大幅增長。

盛錦公司接力將聚丙烯纖維料加工成聚丙烯熔噴料的“最后一棒”。疫情期間，他們正月初一開始全面部署生產，正月初二打通運輸線，初三恢復發貨，初四生產線全面開工。他們10條生產線24小時連軸轉，生產了近7000噸產品，最高時一天的產量50%支持湖北，每天發往湖北2車，為防疫物資重點生產企業提供了堅實的原材料保障。

（張勇）