(記者王衛)3月12日，大連石化質檢計量中心管理科科長吳良英告訴記者，截至目前，大連石化公司產品出廠合格率已連續36年保持100%。

　　大連石化是中國石油規模最大的煉油企業，年原油加工能力達2050萬噸，共生產各類石化產品近130種。大連石化堅持全過程精細管控生產質量，從精選原油和原材料入手，優化生產、精細操作、系統管控、嚴格把關，保持產品質量達標。

　　精選原油優化生產。近年，大慶原油供應大連的資源日漸減少，大連石化結合企業裝置情況，精心選配原油，優化操作，先后成功摻煉了拉比、冀東等10余種原油，為石蠟和潤滑油企業提供優質油料。

　　嚴把原材料質量關，保證入廠原材料合格。去年，有關部門發現外購原材料中存在異辛烷膠質、催化劑粒度分布、金屬鈍化劑密度、緩蝕劑閃點質量不符合要求的問題，及時開展復驗項目抽復查，驗證項目外委檢測，確保了生產質量。近年來，大連石化在生產過程中開展操作參數整定，縮窄生產操作的控制范圍。大連石化第五聯合車間生產技術科科長張振力告訴記者，過去車間規定的聚丙烯裝置溶融指數上下浮動的標準為8個單位，現在的浮動標準為正負1，產品質量的穩定性明顯提高。去年，大連石化開發的H39S13聚丙烯產品在集團公司重點品牌產品質量考核中，過程能力指數取得排名第一的好成績。

　　強化過程質量檢查和分析，把質量事故消滅在萌芽狀態。今年，大連石化質檢計量中心在質量檢查分析中先后發現三蒸餾輕石腦油硫含量、氣分料總硫、加氫煤油外觀、四催化穩定汽油干點、220萬噸重整二甲苯餾程等餾出口質量異常，及時配合裝置進行調整，發揮出質量檢查和保障的作用。