(記者李志強 通訊員李林锘)“請將加工量調(diào)至765噸/小時，負荷保持64%穩(wěn)定運行。”3月10日，獨山子石化公司煉油廠第一聯(lián)合車間蒸餾裝置主操馬曉慧，收到調(diào)度指令后，立即開始操作調(diào)整。新冠肺炎疫情發(fā)生以來，獨石化煉油廠先后制定10套生產(chǎn)調(diào)整方案，反復進行演練，確保在裝置達到歷史最低負荷下，守住不循環(huán)停工底線。

　　1月29日起，由于疫情管控影響，成品油出廠受限，獨石化煉油廠各裝置均保持低負荷運行，生產(chǎn)運行面臨嚴峻考驗。為有效控制汽油、柴油、三苯等產(chǎn)品庫存風險，確保生產(chǎn)受控，煉油廠緊盯市場變化，做好產(chǎn)銷平衡和中間原料平衡測算，及時向公司上報平衡短板并做好內(nèi)部調(diào)整。1個月的時間里，煉油廠制定了10套生產(chǎn)調(diào)整方案，中間原料庫存由3.8萬噸漲至8.7萬噸。

　　獨石化煉油廠1000萬噸/年蒸餾裝置加工量一降再降，由806噸/小時降至765噸/小時，是自建成投產(chǎn)以來冬季運行最低負荷。低負荷運行帶來裝置設(shè)備瓶頸凸顯，介質(zhì)流速慢管線易結(jié)焦、振動大等隱患，影響設(shè)備長周期運行。煉油廠及時調(diào)整設(shè)備管理思路，制定《疫情期間設(shè)備管控方案》，以保證平穩(wěn)運行為重點，推行“點檢制”管理，就是按照一定的標準、一定的周期，對設(shè)備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患。經(jīng)過為期24天的點檢工作，排查出26臺機泵低流量運行，通過開大機泵副線、備用泵預熱線等措施，調(diào)整低流量運行工況，有效保證機泵平穩(wěn)運行。

　　為切實做到精兵用在“刀刃”上，獨石化煉油廠根據(jù)駐廠人員力量和動設(shè)備關(guān)鍵程度，調(diào)整狀態(tài)監(jiān)測頻次。屬地車間、三修公司、設(shè)備研究所每日檢查全廠8臺關(guān)鍵機組，對其運行工況進行監(jiān)測分析；特護小組每日檢查機組附屬設(shè)備，記錄狀態(tài)監(jiān)測情況。

　　獨石化煉油廠還針對裝置低負荷運行，成品油高庫存現(xiàn)狀，以桌面推演形式組織應急演練。裝置主要生產(chǎn)單元、罐區(qū)，值守干部和班組全部參與演練，全廠演練科目34個，參演班組153班次。近期氣溫回升，晝夜溫差較大，煉油廠組織低負荷運行、防凍凝、防化凍、防密閉加熱、防泄漏專項檢查活動，確保裝置安全受控。