3月2日，揚子石化煉油廠5300號柴油加氫裝置歷時10天完成檢修，一次開車成功，提前7個小時產出合格柴油，成為該公司2020年首套檢修成功的裝置。

該裝置檢修成功，對揚子石化公司提高柴油產能、拓寬產品種類、改善化工輕油品質、平衡焦化汽油具有積極意義。

嚴抓防控：進入裝置通道6個封閉5個，只留一個進出

結合疫情防控形勢要求和公司生產經營情況，揚子石化決定對5300號柴油加氫裝置提前5天停車檢修。2月5日，裝置開始降負荷停車；2月16日，開始交出檢修。

此次檢修，不同往日，承包商人員疫情防控是首要難題。為此，煉油廠春節期間就著手建立檢修人員數據庫，組織施工力量、準備檢修物資。該廠利用南京市政府的“寧歸來”平臺實時了解、及時更新，詳細列出承包商人員的戶籍信息和14天行動軌跡，排除途徑湖北、溫州等疫情高危區域及與確診或疑似病例有接觸史的人員。加氫聯合車間提前部署安排，成立檢修專項小組，優化檢修方案、細化檢修項目、積極協調檢修物資到貨情況，同時還要保證車間其它4套裝置的平穩運行。

檢修期間，煉油廠進入邊生產邊檢修的忙碌狀態，平均每天有500多名承包商人員進廠作業，疫情防控壓力很大。煉油廠精心統籌、細致安排，把好承包商人員進廠第一道關。廠里嚴格管控承包商入廠人數、嚴審準入資質，根據當天的檢修項目安排具體入廠人員，并有專人逐個檢查進廠施工人員證件、防疫措施及體溫情況。同時，成立黨員督查隊和黨員服務隊，開展承包商檢修現場疫情防控網絡化管理。

柴油加氫裝置原有6個進入裝置的通道，為了加強現場硬隔離，該廠封閉了5個通道，檢修裝置只留一個進出口，每次進入裝置都要進行登記、檢查體溫、核實名單，公司領導也不例外。

檢修作業過程中，煉油廠要求作業人員全程佩戴口罩。檢修裝置每日安排專人對承包商休息點、就餐點、移動廁所等公用場所進行消毒，確保檢修期間疫情防控工作規范到位。

確保安全綠色檢修：每一個受限空間都附上盲板圖

煉油廠規定：檢修的塔罐等每一個受限空間，必須由車間盲板司令田曉政確認，由他制作一個盲板圖附在作業票上，防止物料或者有毒有害氣體竄入受限空間。煉油廠還專門為硫化氫汽提塔和兩臺反應器安裝了鼓風機，檢修期間強制通風，避免檢修人員出現窒息等意外情況，確保檢修安全。

裝置停工過程中，為實現綠色檢修，車間嚴格落實清洗、吹掃和置換方案，嚴格控制停工期間置換、清洗等產生的大量污水、含油垃圾，如鈍化清洗液、含油保溫棉等的排量和去向，確保“氣不上天，油不落地”。

停車檢修以來，煉油廠實施了檢修確認、安全培訓、帶班督察、違章曝光等一系列措施，加強現場直接作業環節監管，確保綠色安全檢修。

通過組織開展全員安全培訓、檢修安全溝通會，煉油廠要求承包商和檢修裝置提高站位，思想上高度重視防疫期間的檢修工作，行動上不折不扣的落實各項安全防護措施。

煉油廠組織參檢裝置操作人員，對管線、閥門進行細致的排查和摸底，嚴防事故的發生。該廠對現場作業尤其是起重、高處和受限空間等特殊作業，實施全過程監督和指導，確保了現場檢修作業始終處于安全可控狀態。

煉油廠HSE科還組織車間提前做好各項停車準備工作，編制裝置開停車及檢修環保方案，細化每日的工作安排、嚴格執行“三廢”排放申報制。裝置更換的廢催化劑，嚴格按照要求落實廢催化劑管控措施,填寫完整的臺帳、標識信息，執行固體廢棄物轉移手續。

廠領導每日帶班督察，對發現的環保問題從嚴從重從快處理。車間在檢修現場設置違章曝光臺，動態更新違章通報，實時進行全員綠色安全停車教育。

確保檢修質量：每天進塔入罐，檢查檢修質量

2月25日裝置檢修交出前，檢修裝置設備主任錢杰每天都要帶領設備員孔陽波等人，進入到硫化氫汽提塔、反應器、加熱爐、回流罐等塔罐內，進塔入罐進行質量檢查，檢查塔罐內是否清理干凈、塔罐內件有無損壞、安裝是否到位，等等，不放過任何細微之處。

煉油廠堅持“應修必修 修必修好”的原則，嚴格把關檢修質量，確保“修必修好”。

為了確保設備回裝質量過硬，煉油廠為施工人員發放了質量控制表、法蘭、螺栓拆安作業的指導卡片，每一道回裝工序均安排專人負責跟進，廠設備科組織專業人員對安裝情況進行專項檢查，為后期裝置長周期安穩運行提供了保障。

煉油廠針對檢修現場工具擺放、材料及廢舊物資擺放等都做了具體要求，檢修材料、工器具必須堆放在指定位置，并做好下墊上蓋。煉油廠加氫聯合裝置黨支部圍繞裝置檢修與電儀車間黨支部開展黨建共建活動，圍繞裝置加熱爐儀表改造、加熱爐內部共檢、加氫反應器儀表隱患消除等開展，為檢修成功打下基礎。

為了確保檢修進度，煉油廠停車后發現硫化氫汽提塔內件腐蝕嚴重的突發事件，該廠決定將塔5到10層的內件進行更換。車間緊急成立攻關小組優化檢修方案，首先安裝硫化氫汽提塔第7層，將塔分為兩個作業面，12個人同時作業，4天完成了6層硫化氫汽提塔內件更換以及塔壁打磨、補焊。

檢修進入后期后，煉油廠利用石化通及時開展檢修協調，對現場反饋的問題意見進行收集、整理，各單位對檢修進度進行匯報，做好實際進度與計劃之間的偏差分析，及時調整人力和物力，保證檢修進度按計劃有序推進；并與HSE科、技改辦、電儀中心等聯合開展黨建活動，加強協作，提升檢修效率，在確保安全質量的前提下提高進度。

針對5300號柴油加氫裝置兩臺反應器卸劑、裝劑作業難度大，環境惡劣等難題，該廠及時與承包商溝通，優化了人員配備和作業時間等施工條件，確保該公司級關鍵項目按計劃完工。

（陶炎 周曉琪）