日前，贏創(chuàng)工業(yè)集團與陶氏建立了*技術合作伙伴關系，共同將采用丙烯和過氧化氫直接合成丙二醇(PG)的獨特工藝推向市場。

　　過去幾年間，由100多名贏創(chuàng)員工組成的團隊為HYPROSYN™工藝打下了基礎。其關鍵要素是贏創(chuàng)開發(fā)的新型催化系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠讓丙烯和過氧化氫直接合成PG，同時實現(xiàn)高產(chǎn)量和低能耗。

　　2018年，全球大約消耗了190萬噸丙二醇。丙二醇可用于生產(chǎn)聚酯樹脂，用作除冰劑等。此外，丙二醇還是一種重要的食品添加劑，并在家居和個人護理市場的眾多產(chǎn)品中用作保濕劑和輔助表面活性劑。

　　試點工廠將于2020年底前在贏創(chuàng)哈瑙基地建成，并在幾年后進行大規(guī)模技術實施。

　　傳統(tǒng)工藝用水將環(huán)氧丙烷(PO)轉(zhuǎn)化為PG。相對而言，使用HYPROSYN™技術則具有多種優(yōu)勢：可顯著減少能耗，增加產(chǎn)量。可在一個反應器中完成所有反應步驟，因此無需投資進行PO擴能。可對現(xiàn)有PG工廠進行輕松改造。原料僅為過氧化氫和丙烯，享有更高的靈活性，且能夠降低總投資成本。

　　“除潛在的許可收入外，這一合作伙伴關系還展示了我們?yōu)檫^氧化氫創(chuàng)造新的應用領域，以及我們將贏創(chuàng)打造為這一領域的*供應商所做出的努力，”Träxler說道。近年來，過氧化氫已經(jīng)成為一種用于化學合成的重要氧化劑，如采用HPPO工藝生產(chǎn)環(huán)氧丙烷。