10月10日，從河南能源化工集團新建公司眾泰煤焦化了解到，該公司20萬噸/年焦爐煤氣制甲醇項目精脫硫裝置核心設備硫預轉化器、硫轉化器、二精脫硫罐等5臺設備全部安裝就位，這標志著該項目又一工程節點順利完成。

　　據悉，該裝置采用鐵鉬加氫催化劑和氧化鋅的干法脫硫方法。其任務是將焦爐氣中各種形態的總硫降為低，以保證向轉化裝置送出合格的焦爐氣，并滿足轉化裝置的轉化觸媒和合成裝置的合成觸媒對硫的要求。

　　設備安裝期間，各系統作業人員齊心協力，克服了吊裝場地狹小、設備重、體積龐大等難題，不斷調整設備方位，測量人員用經緯儀全過程實時監測，相互配合將設備平穩調至水平，順利就位于設備基礎上并找正成功，吊裝作業圓滿完成。

　　目前，該裝置正在進行梯子平臺的安裝，以及設備耐火襯里澆筑和烘爐的準備工作。

　　該項目位于新疆阿克蘇地區拜城縣重化工工業園區，預算總投資6.9億元，主要通過精脫硫、轉化、合成氣壓縮、甲醇合成與甲醇精餾等程序生產精甲醇，具有投資低、產出高、節能環保、經濟效益好等特點。眾泰煤焦化是新疆阿克蘇地區拜城縣*家利用焦爐煤氣制甲醇的煤化工企業。

　　項目建成投產后，每年可消耗焦爐富余煤氣4.32億立方米，有效利用氫氣資源2.5億立方米，可減少二氧化碳減排量3.95萬噸，從根本上解決焦爐煤氣放空所造成的環境污染。同時，項目每年可生產20萬噸精甲醇，年產值可達4.4億元，利稅5000多萬元，并將為拜城縣創造150多人的就業崗位。