撫順石化烯烴廠通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)降成本、提品質(zhì)、增特色，截至9月10日，累計生產(chǎn)合成樹脂80.9萬噸、橡膠8.74萬噸，創(chuàng)歷史新高，實現(xiàn)產(chǎn)銷率100%，前9個累計實現(xiàn)賬面利潤12億元。

　　該公司烯烴廠通過全員開展技術(shù)攻關(guān)，構(gòu)筑了以降低生產(chǎn)成本為導向的全員技術(shù)創(chuàng)新平臺，對生產(chǎn)中的關(guān)鍵點進行技術(shù)攻關(guān)。

　　循環(huán)水場原設(shè)計冷卻塔系統(tǒng)采用冷卻風機驅(qū)動，每臺冷卻風機電機超過180千瓦時，他們將技術(shù)創(chuàng)新放在了冷卻風機節(jié)能上。該廠先后對7臺水輪機進行技術(shù)改造，每年可降低生產(chǎn)成本730多萬元。

　　聚烯烴裝置排往火炬的尾氣中含有可利用的氮氣和烴類物質(zhì)，員工通過對現(xiàn)場設(shè)備運行狀況摸底，提出對裝置工藝尾氣進行回收利用的技術(shù)創(chuàng)新。他們組成技術(shù)攻關(guān)小組對裝置流程進行深入研究，解決諸多技術(shù)難題，去年45萬噸/年低密裝置尾氣回收系統(tǒng)投用后，裝置的單耗、物耗、綜合能耗等指標大幅下降，實現(xiàn)綜合能耗中國石油同類裝置中排名第一，今年30萬噸/年聚丙烯裝置尾氣回收技術(shù)改造正穩(wěn)步推進。

　　“產(chǎn)能過剩只是相對概念，是改革發(fā)展和優(yōu)勝劣汰陣痛期的產(chǎn)物。”以瓶蓋料為例，撫順石化看準全國市場需求在30萬噸全部依賴進口這個空白著手研發(fā)，做到了“人無我有”的差異化、特色化生產(chǎn)，每噸利潤超出通用產(chǎn)品千余元，烯烴廠也成為瓶蓋料產(chǎn)品的“領(lǐng)跑者”。

　　與國內(nèi)外技術(shù)團隊強強聯(lián)手，建立聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)團隊，是撫順石化躋身高利潤市場重要手段之一。廣泛應用于市政給排水、燃氣以及農(nóng)用節(jié)水灌溉等領(lǐng)域的管材料專用料，市場需求量大，但生產(chǎn)中出現(xiàn)流化床分布板壓差升高的技術(shù)難題。該公司通過與美國技術(shù)專利商的技術(shù)人員組成聯(lián)合攻關(guān)組，*終實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品受到市場認可。