——記我國(guó)氣相二氧化硅民族產(chǎn)業(yè)崛起之路
從產(chǎn)量少到幾乎可以忽略不計(jì),到如今全球市場(chǎng)三分天下有其一;從產(chǎn)品全部依賴(lài)進(jìn)口到實(shí)現(xiàn)凈出口,我國(guó)氣相二氧化硅(俗稱(chēng)氣相法白炭黑)產(chǎn)業(yè)用20年時(shí)間,沿著自主開(kāi)發(fā)—創(chuàng)新發(fā)展—產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展主線(xiàn),實(shí)現(xiàn)了從小到大的跨越,不僅在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)站穩(wěn)了腳跟,同時(shí)還在國(guó)際上贏得了一席之地,打磨出了一張閃亮的中國(guó)名片。
受制于人
創(chuàng)新是*出路
上世紀(jì)90年代,我國(guó)改革開(kāi)放風(fēng)頭正勁,建筑、汽車(chē)、家電、電子元器件等產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了快速發(fā)展新時(shí)代,這也為作為重要配套材料的硅橡膠產(chǎn)業(yè)開(kāi)辟了廣闊的市場(chǎng)空間。
當(dāng)時(shí)廣州白云粘膠廠(我國(guó)*早從事硅橡膠生產(chǎn)的企業(yè))生產(chǎn)的有機(jī)硅建筑密封膠(聚硅氧烷密封膠)供不應(yīng)求。產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的勢(shì)頭讓時(shí)任公司常務(wù)副廠長(zhǎng)兼總工程師的王躍林無(wú)比欣慰。而與此同時(shí),氣相二氧化硅供貨的問(wèn)題卻一直困擾著他。
氣相二氧化硅是硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑,可以增加硅橡膠的強(qiáng)度,提高硅橡膠的抗高溫性和耐化學(xué)性。雖然用量不大,但作用不可小覷。毫不夸張地講,如果沒(méi)有氣相二氧化硅就沒(méi)有硅橡膠產(chǎn)業(yè),其地位與IT行業(yè)“芯片”的地位相當(dāng)。而且,氣相二氧化硅在軍工、汽車(chē)以及很多與老百姓息息相關(guān)的產(chǎn)業(yè)中也扮演著無(wú)可替代的角色。因此,氣相二氧化硅也被稱(chēng)為“工業(yè)味精”和“材料科學(xué)的原點(diǎn)”。
我國(guó)氣相二氧化硅研究與開(kāi)發(fā)始于上世紀(jì) 60 年代,沈陽(yáng)化工廠自行開(kāi)發(fā)并建設(shè)了我國(guó)第一套氣相二氧化硅裝置,產(chǎn)能50噸/年 。1995年該公司引進(jìn)烏克蘭技術(shù),建成了兩套年產(chǎn)能250噸/年的生產(chǎn)裝置。上世紀(jì) 80 年代上海電化廠建設(shè)了一套小規(guī)模的生產(chǎn)裝置,年產(chǎn)量不足100噸。
“當(dāng)時(shí),我國(guó)只有2家企業(yè)為軍工配套生產(chǎn)少量氣相二氧化硅,產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法滿(mǎn)足硅橡膠的要求。我們廠用的產(chǎn)品全部從國(guó)外進(jìn)口,價(jià)格貴不說(shuō),而且交貨周期長(zhǎng),車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)常要等米下鍋。”王躍林回憶道。
為了擺脫受制于人的局面,王躍林萌生了自己生產(chǎn)氣相二氧化硅的念頭。這在當(dāng)時(shí)很多人看來(lái)簡(jiǎn)直就是天方夜譚。
當(dāng)時(shí),國(guó)際上也只有德國(guó)德固賽公司、美國(guó)卡博特公司等少數(shù)公司掌握著氣相二氧化硅生產(chǎn)技術(shù)。為了壟斷市場(chǎng),其技術(shù)對(duì)外嚴(yán)格保密,中國(guó)想轉(zhuǎn)讓幾乎不可能,自主創(chuàng)新是*的出路。
但當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)可供參考的專(zhuān)利技術(shù)幾乎是空白,想自主創(chuàng)新打破國(guó)外的技術(shù)壁壘談何容易。
自主開(kāi)發(fā)
打破國(guó)外壟斷
1999年,在王躍林的帶領(lǐng)下,廣州白云粘膠廠成立氣相二氧化硅項(xiàng)目組,一批年輕的技術(shù)骨干懷揣著振興氣相二氧化硅民族工業(yè)的夢(mèng)想,雄心勃勃開(kāi)始了在這一領(lǐng)域的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)之路。
“我們想開(kāi)發(fā)氣相二氧化硅技術(shù),一方面是硅橡膠的需要,另一方面也是為了化解有機(jī)硅的副產(chǎn)物一甲基三氯硅烷處理的難題。”王躍林表示。上世紀(jì)90年代,由于缺乏有效的回收利用技術(shù),生產(chǎn)有機(jī)硅單體時(shí)產(chǎn)生的大量副產(chǎn)物一甲基三氯硅烷無(wú)法處理,帶來(lái)安全和環(huán)境污染隱患。
1999年9月,利用吉化電石廠提供的一甲基三氯硅烷和上海電化廠生產(chǎn)裝置,項(xiàng)目組進(jìn)行規(guī)模試驗(yàn)并獲得成功,制備出了寶貴的氣相二氧化硅。
首戰(zhàn)告捷鼓舞了團(tuán)隊(duì)士氣,但要規(guī)模化生產(chǎn)依然困難重重。項(xiàng)目組費(fèi)盡周折,2000年從烏克蘭購(gòu)買(mǎi)了250噸/年技術(shù)工藝包。在此基礎(chǔ)上,項(xiàng)目組夜以繼日花費(fèi)大量時(shí)間和精力對(duì)技術(shù)工藝進(jìn)行了全面改進(jìn)升級(jí),終于開(kāi)發(fā)成功具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的500噸級(jí)氣相二氧化硅工藝技術(shù),填補(bǔ)了*,使我國(guó)成為國(guó)際上第三個(gè)掌握利用一甲基三氯硅烷生產(chǎn)氣相二氧化硅技術(shù)的國(guó)家。
2001年,利用廣州白云粘膠劑廠項(xiàng)目改制機(jī)會(huì),王躍林以及部分員工與廣州白云粘膠廠共同出資,成立了廣州吉必時(shí)科技實(shí)業(yè)有限公司,專(zhuān)注于氣相二氧化硅技術(shù)開(kāi)發(fā)與項(xiàng)目建設(shè)。
此后的十幾年里,我國(guó)氣相二氧化硅開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)始終堅(jiān)持自力更生、自主開(kāi)發(fā),在自主創(chuàng)新的道路上砥礪前行,從未停止過(guò)前進(jìn)的腳步。在攻克了生產(chǎn)技術(shù)難題后,王躍林又帶領(lǐng)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)氣相法二氧化硅表面處理技術(shù)展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)。
表面處理技術(shù)是生產(chǎn)高端疏水型產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù),只有掌握了這項(xiàng)技術(shù),才能徹底擺脫國(guó)外公司在膠黏劑和密封膠、汽車(chē)涂料、軌道防水涂層、PCB油墨、消泡劑等領(lǐng)域的產(chǎn)品壟斷。
2003年,吉必時(shí)科技將開(kāi)發(fā)高端疏水型產(chǎn)品作為公司發(fā)展戰(zhàn)略正式立項(xiàng)。經(jīng)過(guò)3年多的攻關(guān),取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。2006年,吉必時(shí)科技開(kāi)始試產(chǎn)試銷(xiāo)疏水型氣相二氧化硅,2007年在廣州建成了我國(guó)首套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的500噸/年疏水型氣相二氧化硅生產(chǎn)線(xiàn),又一次填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白,并獲得發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)(ZL 200510033776.4)。同年,吉必時(shí)科技改名為廣州吉必盛科技實(shí)業(yè)有限公司。2008年,吉必盛科技與美國(guó)客戶(hù)簽訂了第一單出口合同,“GBS”這個(gè)中國(guó)品牌逐漸為歐美國(guó)家的客戶(hù)所認(rèn)知。
2010年,吉必盛科技建成了國(guó)內(nèi)首條1000噸/年疏水型氣相法白炭黑連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現(xiàn)了疏水產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn),技術(shù)達(dá)到國(guó)際*。此后,我國(guó)相繼突破了利用二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷以及聚二甲基硅氧烷對(duì)氣相二氧化硅進(jìn)行表面改性的技術(shù),產(chǎn)業(yè)路線(xiàn)和表面處理產(chǎn)品均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)和產(chǎn)品空白,高端疏水型產(chǎn)品牌號(hào)基本涵蓋國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品,改變了全部依賴(lài)進(jìn)口的局面。
截至2018年,我國(guó)在氣相二氧化硅的生產(chǎn)工藝和設(shè)備、產(chǎn)品的表面改性及應(yīng)用、產(chǎn)品包裝工藝和設(shè)備等方面申請(qǐng)并獲得授權(quán)的有效專(zhuān)利多達(dá)20多項(xiàng)。其中,宜昌匯富硅材料有限公司已擁有核心技術(shù)專(zhuān)利15項(xiàng),該公司利用多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)物生產(chǎn)氣相二氧化硅工藝技術(shù)(發(fā)明專(zhuān)利號(hào)ZL 200610035301.3)和一種脫酸工藝及其設(shè)備(發(fā)明專(zhuān)利號(hào)ZL 201110391335.7)還榮獲中國(guó)專(zhuān)利獎(jiǎng)*獎(jiǎng)。
2000年,烏克蘭科學(xué)院*到廣州白云粘膠廠考察,并簽訂氣相法白炭黑項(xiàng)目技術(shù)合作協(xié)議。(資料圖片)
百折不撓
實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)
技術(shù)開(kāi)發(fā)只是實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)氣相二氧化硅夢(mèng)想的第一步。為盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,2001年5月,吉必時(shí)科技與星火有機(jī)硅產(chǎn)進(jìn)行合作,建設(shè)了一條500噸/年氣相二氧化硅裝置,當(dāng)年12月點(diǎn)火。
然而生產(chǎn)過(guò)程并不順利,吉必時(shí)科技技術(shù)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)克服重重困難,對(duì)工藝和技術(shù)進(jìn)行反復(fù)調(diào)試改進(jìn),直到2004年,500噸/年的裝置實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)產(chǎn)超產(chǎn)。經(jīng)過(guò)5年多的努力,中國(guó)企業(yè)終于憑借自主開(kāi)發(fā)的工藝技術(shù)打破了國(guó)外的技術(shù)壁壘,實(shí)現(xiàn)了氣相二氧化硅規(guī)模化生產(chǎn),這讓所有參與開(kāi)發(fā)的技術(shù)人員興奮不已。
正當(dāng)大家躊躇滿(mǎn)志,準(zhǔn)備擼起袖子大干時(shí),一個(gè)強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手阻斷了吉必時(shí)科技前進(jìn)的道路。
不斷擴(kuò)展的中國(guó)市場(chǎng),讓氣相二氧化硅國(guó)際巨頭卡博特不再滿(mǎn)足于只是銷(xiāo)售產(chǎn)品。與此同時(shí),中國(guó)民營(yíng)企業(yè)的崛起也讓卡博特產(chǎn)生了些許危機(jī)感。而此時(shí)的星火有機(jī)硅廠正準(zhǔn)備將有機(jī)硅單體產(chǎn)能從2萬(wàn)噸/年擴(kuò)大到10萬(wàn)噸/年。顯然,吉必時(shí)科技現(xiàn)有的500噸/年裝置難以消化擴(kuò)產(chǎn)后有機(jī)硅單體副產(chǎn)物。于是,星火有機(jī)硅廠選擇與卡博特合作建設(shè)4800噸/年氣相二氧化硅生產(chǎn)裝置。
與資金雄厚且擁有技術(shù)和人才優(yōu)勢(shì)的卡博特相比,那時(shí)的吉必時(shí)科技還*弱小稚嫩,無(wú)力抗?fàn)帯G榉堑靡眩麄冎缓猛顺隽诉@場(chǎng)不在同一起跑線(xiàn)上的競(jìng)爭(zhēng),選擇另謀出路。
此后,王躍林帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì),一邊繼續(xù)完善工藝技術(shù),一邊在吉林、浙江、四川、江蘇等地尋找合作伙伴,相繼建成了4套氣相二氧化硅生產(chǎn)裝置。但由于各種各樣的原因,這些裝置不是胎死腹中,就是早年夭折。每一次的打擊,對(duì)于還在起步階段的中國(guó)二氧化硅產(chǎn)業(yè)都是致命的。
2006年前后,在國(guó)家大力發(fā)展太陽(yáng)能政策支持下,我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)掀起了一股投資熱潮。氣相二氧化硅產(chǎn)業(yè)也因此迎來(lái)了新的轉(zhuǎn)機(jī)。多晶硅生產(chǎn)中副產(chǎn)大量四氯化硅,由于當(dāng)時(shí)沒(méi)有合適的處理技術(shù),國(guó)內(nèi)曾多次出現(xiàn)非法處置四氯化硅的嚴(yán)重環(huán)境污染事件。如何無(wú)害化處置四氯化硅成為多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。
在這場(chǎng)環(huán)境危機(jī)中,吉必時(shí)科技尋到了新的生機(jī),公司掌握的以四氯化硅為原料制備氣相二氧化硅的專(zhuān)利技術(shù)排上了用場(chǎng)。公司通過(guò)技術(shù)轉(zhuǎn)讓的方式幫助國(guó)內(nèi)幾家大型多晶硅生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)了多套四氯化硅綜合利用的生產(chǎn)裝置,既解決了令人頭痛的環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)也生產(chǎn)出大量國(guó)內(nèi)緊缺的氣相二氧化硅,可謂一舉兩得。
在吉必盛科技的示范和帶動(dòng)下,全國(guó)多晶硅及相關(guān)企業(yè)紛紛效仿,建成了幾十套氣相二氧化硅生產(chǎn)線(xiàn),單套*大規(guī)模也提升到1000噸/年。到2008年,我國(guó)氣相二氧化硅總產(chǎn)能達(dá)到2.3萬(wàn)噸,總產(chǎn)量達(dá)1萬(wàn)噸,產(chǎn)業(yè)規(guī)模雛形顯現(xiàn)。
此后,我國(guó)氣相二氧化硅產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了快速發(fā)展的10年。截至2018年,我國(guó)氣相二氧化硅總產(chǎn)能為13.86萬(wàn)噸/年,產(chǎn)量約9.24萬(wàn)噸,國(guó)產(chǎn)氣相二氧化硅不僅能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求,而且產(chǎn)品還出口到全球50多個(gè)國(guó)家;生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到22家,其中國(guó)內(nèi)企業(yè)18家,宜昌匯富硅材料有限公司成為國(guó)內(nèi)*大的生產(chǎn)企業(yè),單套生產(chǎn)裝置規(guī)模擴(kuò)大到了6000噸/年,年產(chǎn)量接近1萬(wàn)噸。
經(jīng)過(guò)20年艱苦創(chuàng)業(yè)與自主創(chuàng)新,在一代有志之士的拼搏與奮斗中,我國(guó)氣相二氧化硅民族產(chǎn)業(yè)從一個(gè)弱不禁風(fēng)、蹣跚學(xué)步的幼童成長(zhǎng)為一個(gè)朝氣蓬勃、活力四射的青年,自豪地屹立于世界民族之林。
廣州吉必時(shí)科技實(shí)業(yè)有限公司在江西星火工廠廠區(qū)建設(shè)的氣相二氧化硅生產(chǎn)裝置。 (資料圖片)
制訂國(guó)標(biāo)
加快國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程
一個(gè)產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展,離不開(kāi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的保駕護(hù)航。開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)從一開(kāi)始就充分意識(shí)到這一點(diǎn)。他們一邊開(kāi)發(fā)技術(shù),一邊進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化,一邊抓緊制訂企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)時(shí),國(guó)內(nèi)外沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的氣相二氧化硅國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),能用來(lái)參考的只有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3262-20:2000(E)《涂料和添加劑——說(shuō)明及一般方法 第二十部分:氣相二氧化硅》,其中規(guī)定了氣相二氧化硅的一般技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法,但一些關(guān)鍵指標(biāo)比如表面積以及測(cè)試方法等,標(biāo)準(zhǔn)中都未涉及。
為了能制訂出一個(gè)像樣的標(biāo)準(zhǔn),起草小組負(fù)責(zé)人查閱了大量國(guó)外資料,不斷摸索、不斷修改、不斷完善,終于在2002年制訂出我國(guó)氣相二氧化硅行業(yè)第一個(gè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/(GZ)GBS 01-2002(氣相二氧化硅)。2003年,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)批準(zhǔn)由吉必時(shí)科技與中橡集團(tuán)炭黑工業(yè)研究設(shè)計(jì)院共同主持完成我國(guó)第一部氣相法二氧化硅標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作。該標(biāo)準(zhǔn)在吉必時(shí)科技企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)和使用企業(yè)的*新發(fā)展和實(shí)際應(yīng)用,對(duì)技術(shù)要求和試驗(yàn)方法進(jìn)行了補(bǔ)充完善。
2005年,我國(guó)*氣相二氧化硅國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)——GB/T 20020-2005《氣相二氧化硅》正式頒布實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)的制訂和實(shí)施,使我國(guó)氣相二氧化硅產(chǎn)業(yè)走上了規(guī)范、健康的發(fā)展道路,加快了氣相二氧化硅國(guó)產(chǎn)化發(fā)展的進(jìn)程,帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
隨著行業(yè)的快速發(fā)展以及用戶(hù)要求的不斷提高,中橡集團(tuán)炭黑工業(yè)研究設(shè)計(jì)院和吉必盛科技又對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂。新版GB/T20020-2013《氣相二氧化硅》在技術(shù)要求上進(jìn)行了范圍縮減,更加符合目前行業(yè)技術(shù)水平的要求,同時(shí)還參照ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)測(cè)試方法進(jìn)行了修改,對(duì)檢驗(yàn)、包裝、采樣等進(jìn)行了修改和細(xì)化,使新版標(biāo)準(zhǔn)更符合實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用的情況,對(duì)提升行業(yè)的技術(shù)水平、加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制、拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域、帶動(dòng)氣相法二氧化硅和相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展起到了積極作用。
制訂ISO標(biāo)準(zhǔn)
提升國(guó)際話(huà)語(yǔ)權(quán)
隨著國(guó)際貿(mào)易的競(jìng)爭(zhēng),“規(guī)則之戰(zhàn)”趨勢(shì)越來(lái)越明顯。王躍林意識(shí)到,搶占國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制高點(diǎn)對(duì)于進(jìn)一步提升我國(guó)氣相二氧化硅產(chǎn)業(yè)的國(guó)際話(huà)語(yǔ)權(quán)至關(guān)重要。
2014年,吉必盛科技經(jīng)過(guò)與德國(guó)贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)公司協(xié)商決定聯(lián)合制訂國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),雙方于2014年向ISO/TC256正式提出來(lái)新標(biāo)準(zhǔn)提案。提案于2015年10月正式獲得立項(xiàng)批準(zhǔn),并決定由中國(guó)*王躍林博士擔(dān)任負(fù)責(zé)人,德國(guó)贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)Martin Reisinger博士擔(dān)任聯(lián)合負(fù)責(zé)人。
2018年3月,ISO18473-3《硅橡膠用氣相二氧化硅》正式發(fā)布,標(biāo)準(zhǔn)以國(guó)內(nèi)外氣相二氧化硅產(chǎn)品綜合生產(chǎn)水平和評(píng)價(jià)方法為依據(jù),以我國(guó)GB/T 20020-2013為基礎(chǔ),對(duì)硅橡膠用氣相二氧化硅系統(tǒng)提出了核心評(píng)價(jià)體系和檢測(cè)方法。
該項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布對(duì)我國(guó)氣相二氧化硅產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用起到積極的促進(jìn)作用,帶動(dòng)我國(guó)數(shù)千億硅橡膠下游市場(chǎng)的發(fā)展,為我國(guó)氣相二氧化硅產(chǎn)品更好地走向國(guó)際市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ),也為中國(guó)企業(yè)爭(zhēng)取到了更多的國(guó)際貿(mào)易主動(dòng)權(quán)。該標(biāo)準(zhǔn)的制訂過(guò)程也堪稱(chēng)是由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的典范,對(duì)中國(guó)企業(yè)的國(guó)際化發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義。
氣相二氧化硅行業(yè)20年大事記
鏈接
1999年,廣州白云粘膠廠成立氣相二氧化硅開(kāi)發(fā)項(xiàng)目組。
2001年,我國(guó)第一家專(zhuān)門(mén)從事氣相二氧化硅開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的股份制企業(yè)——廣州吉必時(shí)科技實(shí)業(yè)有限公司成立。
2001年,廣州吉必時(shí)科技實(shí)業(yè)有限公司在江西星火工業(yè)園建成了我國(guó)首套500噸/年采用一甲基三氯硅烷為原材料的氣相二氧化硅生產(chǎn)線(xiàn),填補(bǔ)了*。
2005年,我國(guó)*氣相二氧化硅國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ——GB/T 20020-2005《氣相二氧化硅》頒布實(shí)施。
2007年,廣州吉必時(shí)科技實(shí)業(yè)有限公司更名為廣州吉必盛科技實(shí)業(yè)有限公司。
2007年,由廣州吉必盛科技實(shí)業(yè)有限公司建設(shè)的我國(guó)首套500噸/年疏水型氣相法二氧化硅生產(chǎn)線(xiàn)在廣州投產(chǎn),填補(bǔ)了*。
2009年3月,多晶硅副產(chǎn)物利用關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目獲得國(guó)家“十一五”“863”計(jì)劃新材料技術(shù)領(lǐng)域重點(diǎn)項(xiàng)目立項(xiàng),2012年5月完成項(xiàng)目驗(yàn)收。
2010年,國(guó)內(nèi)首條氣相法白炭黑 1000 噸/年連續(xù)在線(xiàn)表面處理生產(chǎn)線(xiàn)建成投產(chǎn)。
2011年,我國(guó)氣相二氧化硅出口量首次超過(guò)進(jìn)口量,成為凈出口國(guó)。
2018年3月,由宜昌匯富硅材料有限公司與德國(guó)贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)共同主導(dǎo)制訂的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)——ISO 18473-3:2018《硅橡膠用氣相二氧化硅》正式發(fā)布。
2018年8月,浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司與德國(guó)贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)簽署建設(shè)年產(chǎn)8000噸氣相二氧化硅項(xiàng)目的合作協(xié)議,計(jì)劃2021年投產(chǎn)。
2019年5月,宜昌匯富硅材料有限公司完成氣相二氧化硅項(xiàng)目擴(kuò)產(chǎn),年總產(chǎn)能達(dá)到12000噸。
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