“針對夏季東營港氣溫高空氣濕度大給裝置高負荷生產帶來的困難，我們通過有針對性的高負荷攻關，優化催化劑系統吹掃風補時間，為反應器增加空氣量，提高丙烯進料量，確保超額完成月度生產計劃任務。”7月30日，科魯爾公司生產運行部副部長楊鴻利介紹。

    今年以來，科魯爾公司認真貫徹落實集團公司“建得起、開得好、穩得住，還要創效益”相關要求，抓住丙烯腈價格上漲有利時機，積極優化生產方案，持續開展技術攻關，深挖裝置潛力。截至7月30日，累計生產丙烯腈9.08萬噸，超年計劃進度4.2%，實現穩產增效。

    丙烯腈是科魯爾公司的主要創效產品。2月以來，隨著丙烯腈價格逐步回暖，科魯爾公司通過調整反應溫度、壓力等工藝參數，有效降低丙烯腈聚合程度，丙烯腈收率在80%以上，丙烯進料負荷達到裝置建成以來*高，為行業*好水平。

    為確保裝置安全平穩生產，科魯爾公司運行保障部人員每月對大機組開展技術攻關，使設備運行與工藝參數相匹配，在對重點設備實行五位一體巡檢基礎上，增加巡檢頻次，查找設備隱患，及時處理設備故障，做到問題不過夜。投用原料罐區緊急切斷系統，球罐一旦發生泄漏，會同時切斷生產裝置區供料、裝卸車系統，為裝置提供安全保障。今年以來，裝置儀表、電氣設備投用完好率達100%，設備運行平穩率在98%以上，非計劃停工為零。近幾個月，丙烯腈裝置負荷逐月攀升，產品產量屢創新高，5月丙烯腈產量達1.35萬噸，創投產以來單月*好紀錄。

    在裝置高負荷安穩運行的基礎上，科魯爾公司還制定19項優化增效措施，確定10大攻關項目，成立7個攻關組，圍繞提高精制回收率、降低物耗能耗等開展技術攻關，努力降本增效。

    丙烯腈裝置萃取水換熱器是丙烯腈裝置核心設備，為回收塔提供低溫萃取水。在生產運行過程中，聚合物不斷積累，造成換熱器列管堵塞，影響裝置正常生產，運行周期只有3個月。他們通過開展技術攻關，對萃取水換熱器實施在線反沖洗，避免了裝置負荷波動，降低了檢修成本，效果遠超預期。目前，科魯爾公司已將此方法推廣應用到貧富水、吸收水換熱器，助力丙烯腈裝置長周期穩定運行。

    他們持續開展標準泵區、標準罐區、標準機柜間建設，組織黨員每月開展主題黨日，帶頭查隱患、消除跑冒滴漏及工藝設備瓶頸，降低蒸汽消耗，減少蒸汽損失，在保障自給的前提下，不斷增加外供蒸汽輸出量。5月，外送蒸汽創投產以來單月*高紀錄。僅外送蒸汽一項，今年以來就增效300余萬元。