能源安全是國(guó)民經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要保障。我國(guó)煤層氣開(kāi)發(fā)具備支撐年產(chǎn)400億~500億立方米的資源基礎(chǔ)，不僅能大大減小煤礦開(kāi)采的瓦斯風(fēng)險(xiǎn)，而且是天然氣供應(yīng)的重要補(bǔ)充。臨汾煤層氣分公司作為非常規(guī)資源勘探開(kāi)發(fā)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，自2013年啟動(dòng)5億立方米煤層氣產(chǎn)能建設(shè)以來(lái)，一直致力于探索煤層氣田效益開(kāi)發(fā)的有效途徑。

    延川南煤層氣田坐落在晉陜交界的黃河峽谷區(qū)，屬典型的黃土塬地帶，境內(nèi)溝壑縱橫。氣田平均井深超過(guò)1300米，加之低品位、低滲透、低產(chǎn)出的“三低”特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)效益開(kāi)發(fā)難度很大。

    氣田共有生產(chǎn)平臺(tái)210個(gè)，氣井940口。起初的生產(chǎn)模式為一人值守一口單井。隨著電網(wǎng)、管網(wǎng)的建成，改為一個(gè)班組集中值守一片井區(qū)。由于工區(qū)地形起伏大，人工巡井、錄取資料效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度大，往往隔壑相望的兩口井，直線距離只有幾百米，卻需要繞行幾公里甚至幾十公里。

    2015年自動(dòng)化系統(tǒng)建成投運(yùn)后，氣井管理由人工操作變?yōu)檫h(yuǎn)程操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)和電子巡井。2018年底，氣田成立信息化工作室，把信息化專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員抽調(diào)出來(lái)，專(zhuān)門(mén)從事系統(tǒng)運(yùn)維和開(kāi)發(fā)。工作室成立以來(lái)，完成井場(chǎng)傳輸終端優(yōu)化等技改20多項(xiàng)，直接創(chuàng)效400多萬(wàn)元；形成一套生產(chǎn)井動(dòng)態(tài)異常響應(yīng)體系，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理異常停抽1800多井次、生產(chǎn)參數(shù)突變5500多次，有效保證氣井排采的連續(xù)性。現(xiàn)在，所有采氣平臺(tái)、兩個(gè)排采水處理站和3號(hào)集氣站實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，員工數(shù)比產(chǎn)建時(shí)減少2/3，人均勞動(dòng)效率大幅提高。下一步，所有集氣場(chǎng)站將實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

    人是生產(chǎn)的第一要素，改革的*終目的是解放生產(chǎn)力、提高效益。2018年，我們進(jìn)行了一次全面深化改革，撤銷(xiāo)采氣管理區(qū)，推行班站經(jīng)營(yíng)承包管理，實(shí)行廠到班站一級(jí)管理；機(jī)關(guān)推行大部制，將10個(gè)科室整合成5個(gè)，成立生產(chǎn)指揮中心，集生產(chǎn)運(yùn)行、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、信息化管理為一體。機(jī)關(guān)前移一線，直接到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

    此次改革突出項(xiàng)目集中管控、高效指揮、產(chǎn)銷(xiāo)結(jié)合，凸顯自主經(jīng)營(yíng)承包，劃小承包單元，考核指標(biāo)落實(shí)到領(lǐng)導(dǎo)班子、管理部門(mén)和基層班站，落實(shí)到人；同時(shí)，推行“AB崗”管理模式，著力培養(yǎng)綜合型、復(fù)合型人才，化解結(jié)構(gòu)性缺員矛盾。

    自主經(jīng)營(yíng)承包推行后，各班站圍繞產(chǎn)量目標(biāo)，加強(qiáng)氣井分級(jí)管理，確保異常井及時(shí)發(fā)現(xiàn)、有效處理；重點(diǎn)關(guān)注高產(chǎn)井，高效實(shí)施技術(shù)措施，快速恢復(fù)產(chǎn)能；密切跟蹤遞減井，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)核查，及時(shí)跟蹤調(diào)整，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

    圍繞成本、效益目標(biāo)，各班站根據(jù)內(nèi)部買(mǎi)單制，力爭(zhēng)自己能干的活兒自己干，自己能承包的活兒爭(zhēng)著承包。1號(hào)班站盡管身處氣田主產(chǎn)區(qū)、承擔(dān)氣田60%的產(chǎn)量，但國(guó)新能源集團(tuán)榆社區(qū)塊煤層氣排采技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目一中標(biāo)，他們就立即請(qǐng)纓派出班組承包項(xiàng)目，主動(dòng)為單位創(chuàng)收，成為*走出系統(tǒng)開(kāi)展煤層氣技術(shù)服務(wù)的班組。

    2號(hào)班站通過(guò)內(nèi)部競(jìng)標(biāo)，中標(biāo)內(nèi)襯油管加工、抽油桿修復(fù)項(xiàng)目。項(xiàng)目承包以來(lái)，他們?cè)谕瓿蓺饩⒓瘹庹旧a(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)上，加工內(nèi)襯油管2000多根，修復(fù)抽油桿2500多根，創(chuàng)效70多萬(wàn)元。

    中心站是氣田的銷(xiāo)售終端。每天，他們按照銷(xiāo)量、現(xiàn)金操作成本、電耗、設(shè)備管理指標(biāo)對(duì)員工進(jìn)行考核，每月按得分核發(fā)當(dāng)月績(jī)效工資。與承包前相比，員工工作效率提升，設(shè)備故障率、電耗明顯下降。

    設(shè)備管理班開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)整改，整合零散物資，將鑒定為無(wú)用、低效、報(bào)廢的物資分類(lèi)集中存放，及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)單位調(diào)劑閑置設(shè)備，減少折舊，提升設(shè)備使用率。他們?cè)谠?00平方米廢舊管桿存儲(chǔ)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，擴(kuò)建起1500平方米能存放9萬(wàn)米油管、10萬(wàn)米抽油桿及地面工程材料的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)。

    上半年，氣田銷(xiāo)售煤層氣1.55億立方米，利潤(rùn)完成年度預(yù)算的56.1%；千方氣現(xiàn)金操作成本較預(yù)算下降29.7%，千方氣完全操作成本較預(yù)算下降26.2%。

    （作者為華東石油局臨汾煤層氣分公司經(jīng)理）