7月22日,揚子石化低溫乙烯裝置高壓火炬蒸汽調節系統完成改造,經遠程調節測試,蒸汽閥反應靈敏,各開度走位準確,達到設計標準。
該火炬是貯運廠低溫貯存裝置配套的安全環保設施,當低溫乙烯裝置運行平穩時,火炬頭處于長明燈燃燒狀態;當裝置產生波動或系統壓力超過安全設定值時,為保證低溫裝置的安全,會對系統進行自動泄壓,排放的乙烯氣進入到火炬中燃燒,有效避免氣體直排大氣,從而達到環保要求。
排放出的氣體進入火炬燃燒,如果沒有蒸汽進行稀釋保護,就會冒黑煙,造成大氣污染。該裝置建成于上世紀90年代,原有的蒸汽調節消煙系統是手動的,當需要調節蒸汽時,操作人員要到距離崗位500米開外的火炬塔下進行手動開關閥門操作,既不方便,又不能做到隨時*調節。為了避免頻繁到現場調節閥門,作業人員平時就將蒸汽開得大一點,這樣雖然能保證火炬不冒黑煙,但蒸汽用量消耗大。
“我們在安全生產上,既要講環保,又要講節能,就從改進低溫裝置火炬蒸汽消耗大上入手。”貯運廠領導要求油品作業區低溫乙烯裝置對火炬蒸汽系統進行改造,采用新的管控手段,節能降耗。
作業區立即行動起來,優選改造方案,確立了將原蒸汽管線的手動閘閥替換為氣動調節閥,同時將相關信號組態編程,引入中控室,可以實現操作人員在中控室對火炬的蒸汽流量進行適時調控。經過兩周的施工作業,改造完成。
低溫乙烯裝置火氣蒸汽調節系統的成功改造,不僅降低了操作人員的作業量,也使得蒸汽的調控更加精細,避免了蒸汽開度過大造成的浪費。經測算,改造后可節約蒸汽30%。
標簽:揚子石化 低溫乙烯裝置 高壓火炬蒸汽調節系統
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