近日,從山西焦化焦油加工廠焦油萘蒸餾車間獲悉,該車間通過對焦油蒸餾裝置新增換熱器,提高了焦油進料溫度,減少了煤氣、蒸汽的消耗,消除了煤氣壓力低對焦油加工負荷的制約因素。據*新數據統計,該項技改年創效益可達百余萬元。
受環保形勢影響,山西焦化生產系統煤氣壓力變化頻繁且幅度大,嚴重影響焦油系統的效益和穩定。更困擾生產的是,瀝青油庫的燃料油溫度居高不下,使油庫燃料油儲槽操作存有安全隱患。為改變這一現狀,焦油加工廠焦油萘蒸餾車間組織專業技術人員展開調查研究,在前期論證和技術測算的基礎上,在焦油蒸餾系統新增設了一臺換熱器。自換熱器投用以來,該車間經過優化系統的熱量平衡,系統達到滿負荷生產,節約了焦油加工成本,消除了高溫油潛在的安全和環保隱患。
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