6月,通過系列優化調整,長嶺煉化煉油二部5萬標準立方米/時制氫裝置氫氣產量穩定在52000立方米/小時以上,再創歷史新高。
隨著氫氣需求量逐步提升,長嶺煉化多方改善制氫裝置原料,調整優化產氫工藝,提升制氫產量。
他們成立專門技術優化團隊,為整個生產系統氫氣平衡找方法、編方案、定措施。他們對制氫裝置的大型機組、提純系統的運行狀況進行把脈問診,要求崗位操作人員對關鍵部門進行特護巡檢,及時做好精調細調,確保系統運行數據指標良好。
他們為各臨氫裝置操作員進行專業授課,提高班組員工操作技能,挖掘制氫裝置的運行潛力,減少不必要的氫氣消耗和排放。對裝置薄弱管理環節進行梳理,開展系統風險識別和評估,制定整改措施。組織班組員工開展崗位隱患排查活動,將存在的問題列入當天工作計劃,實現閉環管理,消除運行瓶頸,確保裝置高效運行。
經過多方努力和全面精細調整,長嶺煉化制氫裝置平穩率從95%上升至99%以上,為企業成品油及高端石化產品生產提供優質氫氣資源供應。
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