7月4日上午，勝利油田石油工程技術研究院的一批生物制劑被送到了孤島采油廠孤四注，用于注入配聚水中。

　　該生物制劑是勝利油田化學驅聚合物溶液保黏技術中的一項成果，在孤島東區南區塊應用3年多來，該區塊的聚合物溶液黏度由30毫帕秒上升到50毫帕秒。

　　聚合物驅油技術是大幅度提高老油田采收率的技術，為我國老油田持續穩產作出重要貢獻。勝利油田化學驅資源儲量達到21.86億噸，在歷經Ⅰ類油藏聚合物驅、二元復合驅后，接替陣地Ⅱ類、Ⅲ類油藏條件更加苛刻。

　　化學驅聚合物溶液黏度是擴大注入波及面積、改善油水流度比、大幅度提高石油采收率的關鍵。要想保證聚合物溶液黏度，勝利油田面臨高溫高鹽高硫、采出液殘余聚合物等諸多難題。

　　以問題為導向，勝利油田歷經6年多立項攻關，完成“勝利化學驅聚合物溶液保黏關鍵技術與應用”，取得四項技術創新成果，先后投入生產。

　　以前，使用甲醛作為殺菌劑，解決不了因高硫酸鹽還原菌造成的聚合物溶液黏度下降的問題，對人體還有危害。采用微生物脫硫抑硫提高化學驅聚合物溶液黏度技術后，微生物替代甲醛，提高了溶液黏度，還消除了職業健康危害，實現了采出液代替清水配制母液。

　　保留HPAM、即時湮滅高活性羥基自由基技術，可使殘余聚合物以游離狀態存于采出液中，減少采出液沉積物的產生，降低處置成本，可實現循環利用。混配稀釋一體化地面低剪切配套裝置及工藝的應用，很大程度上保障了聚合物溶液黏度。

　　大壓差分層可測調一體化低剪切注入工藝，使聚合物的注入像細分注水一樣，不只實現了細分層，還實現了想注哪個層就注哪個層，各個層想注多少就能注多少。

　　如今，化學驅聚合物溶液保黏關鍵技術應用到了勝利油田所有化學驅項目，為勝利海上埕島油田及我國Ⅱ類、Ⅲ類油藏實施化學驅提供了核心及升級換代技術。三年多來，在保證增油效果的同時，節約聚合物干粉支出2.2億元，替代甲醛1.7萬噸，消除了職業健康危害，經濟效益和社會效益顯著。