通過持續攻關優化,6月份,廣州石化煉油一部1號蒸餾裝置先進過程控制(簡稱APC)系統先進控制器投用率達99.1%,較年初提升了6.6%。
今年以來,受原油性質變化、中壓瓦斯系統壓力波動等因素影響,1號蒸餾裝置控制系統預警次數較多,APC系統頻繁切出手動調整,先進控制器投用率僅為92.5%,不利于裝置的安全平穩運行。
為解決這一問題,裝置成立了以工藝主管為組長的攻關小組,協同石化盈科項目組持續開展攻關優化工作。完善APC控制系統中的模型矩陣,優化控制器組態設計;在研究原有APC系統詳細設計及實施細節后,清理了原加熱爐控制器模型結構,重新構建加熱爐控制器的模型及調整控制算法;開展APC投用率競賽,提高操作人員對APC系統運用的積極性;每月對APC控制系統運行情況進行分析總結,制定措施,持續提升先進控制器的投用率。
APC系統先進控制器投用率的提高,提升了1號蒸餾裝置的管理水平和控制能力。與年初相比,裝置操作平穩率從97.71%提高至98.32%,能耗從10.12 千克標油/噸降低至8.68千克標油/噸。
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