2019年6月22日，以“動能升級·聚力數字銳變”為主題的2019中國涂料高峰論壇暨防水行業高峰論壇在上海虹橋綠地鉑瑞酒店召開，“邁向工業4.0 涂料行業裝備的未來 ”，買化塑創新者沙龍智能制造分論壇也同期舉行，瑯菱機械是本次論壇主協辦單位。

東莞市瑯菱機械有限公司董事長宋克甫帶來《工業4.0－涂料行業裝備的未來之裝備》，宋董說到工業1.0是蒸汽機時代，工業2.0是電氣化時代，工業3.0是信息化時代，工業4.0是智能化時代。也就是利用信息化技術促進產業變革的時代。

東莞市瑯菱機械有限公司董事長宋克甫

涂料企業又該如何實現工業4.0？宋董分析到目前的涂料行業現狀包括安全問題、環保問題、品種多批量少、人工成本增高、工藝復雜、設備簡單。建設智慧工廠，實現智能化生產的關鍵在于信息化、自動化、智能化。

信息化：將生產過程、各個工藝環節、以及單個設備正常生產的過程數字化，通過各種信息處理，系統網絡加工生成新的信息資源，作為該配方產品品質保障生產的設置標準數值，自我判斷生產系統甚至單個生產設備是在正常工作還是在無效工作，或者是在帶病工作，從而保證該批次產品的品質合格。

自動化：機器設備或系統生產過程中，在沒有人或較少人的直接參與下，按照設定的要求，經過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現預期目標的過程。

智能化：具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備和系統，它是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合。

瑯菱機械已實現智能砂磨機、成套生產系統自動化、信息化，初級智能化的生產系統。“全密閉智能化的生產工藝是我們的發展方向”，宋董如是說。他分析總體規劃布局、集成系統規劃以及生產系統智能化帶來的效益和智能化設備如何提高生產效益：生產設備數字化讓設備故障及時診斷減少損失；生產數據可視化讓不合格產品發現在出廠之前；生產文檔無紙化有效保障產品批次穩定性；生產過程透明化讓數據追查責任到位，降低企業經營及管理難度。

他在現場并介紹了幾款特色的砂磨機：

水油通用的LSM-B系列盤式砂磨機：大篩網分離，0-20000cps適用粘度，雙端面機械密封，耐磨鋼、聚氨酯、陶瓷的研磨件材料，大流量、研磨不變色、可提升15%-50%效率。

水油通用的LDM-G系列棒銷式砂磨機：中、高粘度物料研磨利器，動態離心分離，研磨細度：1-10微米，30000-60000cps粘度，研磨不變色、效率高，可選按鍵控制或觸摸屏控制，UV油墨、膠印油墨等行業理想選擇。

NT-V棒銷納米砂磨機：3000cps粘度，PLC控制系統，細度150-800納米高效研磨設備；

NT-S雙動力棒銷納米砂磨機：水油通用、智能4.0系統、無篩網、雙動力離心式分離永不堵料、可使用0.05以上研磨介質、可研磨細度50-150納米。

LDM-C系列棒銷式砂磨機：動態離心分離系統，1-10微米研磨細度，0.4-2.0mm鋯球尺寸，15000-30000cps適用粘度，水性/油性溶劑體系，雙端面機械密封，氧化鋯、碳化硅、聚氨酯研磨件材料，筒體冷卻、蓋板冷卻、機械密封冷卻、軸心冷卻，研磨不變色、降溫效果好、可提升15%-50%效率。

瑯菱機械于2002年成立，總部在東莞，在廣州、山東設分公司、蘇州設辦事處。目前已把市場擴大到了國外，包括德國、美國、印度、印尼、巴基斯坦等國家。瑯菱機械專注于濕法研磨技術的應用與創新，擁有強大的技術力量，產品每2年迭代更新一次，性能及產能提升30%-50%。目前已有4700+臺設備在為全球企業服務，為1800+家國內外企業&科研機構提供支持，出口占比達到約20%，有70+套自動化系統工程在為企業服務。本著提升質量，提升產能，降低管理難度，降低成本的“兩升兩降”服務理念，以“做微納米材料用智能裝備的引領者”為愿景，力求讓設備成為客戶企業的競爭力的瑯菱機械，已實現智能砂磨機、成套生產系統自動化、信息化，智能化生產系統，讓智能系統為您的企業實現產業升級！