茂名石化煉油區有三臺循環流化床鍋爐，三臺鍋爐的連排水匯集進入到連排擴容器，經擴容、降壓，凝結下來的水繼續流經連排換熱器加熱除鹽水。被加熱至26℃左右除鹽水*終送入到除氧器作為鍋爐給水。因此，連排換熱器除鹽水的出水溫度很大程度上影響除氧蒸汽的消耗，影響鍋爐的循環熱效率。

    煉油區三臺鍋爐的連排水經連排換熱器換熱，中間沒有調節閥都是靠手閥控制，為了使連排擴容器液位受控，連排擴容器出口手閥不能全開，這就造成連排換熱器內不充滿，汽水側之間的接觸面不夠，從而大大的影響換熱效果。

    今年來，熱電分部*團隊針對鍋爐的優化節能開展專題攻關，做了大量深入細致的工作。

    5月份，*團隊圍繞鍋爐換熱能力的提高進行攻關，想辦法對連排換熱器進行技術改造。他們深入分析連排換熱器的結構、工作原理、工藝流程，提出改造的方案。

    經過*團隊成員的充分研究，決定在連排換熱器出口到定排換熱器的管道上增加調節閥組，配套在連排換熱器出口到定排擴容器之間增加了一條DN100長度1米的碳鋼管。

    6月23日，改造順利完成。增加調節閥組后，連排擴容器至連排換熱器閥門能保持全開狀態，使換熱器的汽側充滿，*后通過換熱器出口調節閥控制擴容器的液位，提高換熱效果。

    改造后發現，連排換熱器除鹽水出口溫度由51℃提高到60℃，回收的熱量每小時可減少除氧器自用蒸汽約0.5噸，年創效近50萬元。