6月24日，揚子石化公布的5月份關鍵能源績效參數檢查通報中，火炬氣回收裝置以壓縮機運轉率100%、外管伴熱消漏及時率100%、火炬氣綜合回收率大于97%、運行能耗控制在規定指標以內的好成績，實現了火炬氣回收裝置的高效率低能耗經濟運行。

    揚子石化火炬氣回收裝置是一套環保節能裝置，通多對公司主要生產裝置產生的生產尾氣進行高效回收，減少排放量，回收的氣體作為燃料氣回用，起到既節約資源又保護環境的作用。屬地主管單位貯運廠火炬氣回收作業區不斷跟蹤火炬氣回收新技術，采取五項有力措施，確保裝置高效經濟運行。

    一是抓好隱患整改，保證裝置安全平穩運行。作業區通過開展“啄木鳥”行動，排查安全隱患；通過科學分析，根據各路火炬氣的組分含量，合理回收各裝置火炬氣，避免回收火炬氣輕重組分差異過大，影響壓縮機穩定運行。二是優化操作，保證裝置的高回收率。下發新的操作法，對所有操作人員進行培訓考試，充分利用升降式氣柜的緩沖貯存作用，控制火炬氣的排放，做到多回收少排放；及時調整兩套壓縮機的運行負荷，滿足異常工況的回收要求。三是提高五位一體巡檢質量，保證設備的可靠性。加強對裝置關鍵部位巡檢，對壓縮機組進行特護，實施全天候監控，做到問題早發現早處理。四是加強能耗管控，嚴格控制運行成本。新建水封罐自動切水系統，減少不必要的排放；根據火炬燃燒情況適時調整蒸汽量，用*小的蒸汽保證火炬不冒黑煙；對全系統進行漏點普查，做到見漏即消，一個漏點如果隔夜沒有消除就被考核200元。五是應急演練常態化，經常通過模擬各種事故狀態下應急處置，提高職工應對突發事件的能力，保證應急及時有效。

    五項有力舉措保證了火炬氣回收裝置高效經濟運行，取得了完成月度火炬氣回收率110%、能耗同比下降8%的好成績。