很多人對于夏天的記憶，從咬下第一口冰激凌開始。隨著天氣越來越熱，冰激凌市場開始回暖。現下“網紅冰激凌”層出不窮，更是帶動了冰激凌銷量的增長。那么，一盒冰激凌的生產加工過程中，需要用到哪些食品加工設備呢？

　　冰激凌是一種凍結乳制品，在工業生產中，要經過殺菌、均質、冷卻、老化、凝凍、灌裝等環節。冰激凌的生產過程繁復，其中要用到食品加工機械自然也不少，殺菌機、均質機、凝凍機、速凍隧道等都是冰激凌生產線上需要配備的機械。

　　雖然冰激凌是在冷凍條件下儲存，但原料質量和加工過程有可能會導致冰激凌微生物超標。為了保證冰激凌的食用安全，工廠在生產時會使用巴氏消毒設備對冰激凌混合料進行殺菌。與普通巴氏殺菌機不同，冰激凌混合料的殺菌設備為高溫短時巴氏殺菌機。它能使冰激凌混合料通過72-75℃、15~20s熱處理，達到殺死其中有害微生物并*大限度地保存其中營養物質的目的。

　　殺菌完畢的冰激凌混合料要進行均質，這時就需要用到均質機。均質機是用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于100℃的液體物料進行均質、乳化的一種設備，它能對物料進行擠壓，在強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化。

　　冰激凌混合料通過均質機的加工后，內里的脂肪會變得更細小，組織細膩度更高，提升產品質量。均質機的質量和功能會直接影響到冰激凌成品的質量，因此，冰激凌生產企業要盡量選用功能強大、性能穩定的均質設備。

　　經過均質后的冰激凌混合料就可進行下一個環節——冷凍。冷凍是冰激凌生產的關鍵步驟之一，在冷凍冰激凌時，很多生產企業會使用凝凍機。根據不同的生產方式，冰激凌凝凍機可分為間歇式和連續式兩種，其中，連續式凝凍機是冰激凌生產過程中較為常見的設備。

　　連續式凝凍機能夠在0.15~0.2Mpa的壓力下泵出和放入混合料，通過較低的溫度來凍結更多的水分。連續式凝凍機能做到連續生產，生產效率很高，經其加工后的冰激凌質地均勻、細膩。

　　凝凍完成的冰激凌就要進入灌裝工序，這時就需要灌裝設備的助力。市面上的冰激凌品種非常多，有圓杯冰激凌、蛋筒冰激凌等。不同冰激凌的包裝方式也各不相同，據了解，目前市面上已經出現了多功能冰激凌灌裝機，能滿足不同冰激凌的灌裝需求。

　　那么，灌裝完畢的冰激凌下一步就是上市嗎？并不是。在工業化生產線中，灌裝完畢的冰激凌還要進行冷凍硬化。據了解，冰激凌在離開灌裝機時，溫度大約為-3~-5攝氏度，此時冰激凌中被凍結的水分大約為30%~40%。為了確保冰激凌在儲存、運輸和銷售過程中的穩定性，就需要將冰激凌放入冷凍隧道進行速凍硬化。

　　近幾年，我國冰激凌工業迅速發展。我國冰激凌生產每年以25%的速度遞增，冰激凌生產企業的數量也在不斷增長。要想在這激烈的市場競爭中脫穎而出，就需要相關生產企業利用殺菌機、均質機、凝凍機等設備來完善升級自身的冰激凌生產線，提高生產效率的同時提升產品質量。