近日，西北油田分公司與大連化工研究院聯合攻關的“高硫高重烴油田伴生氣綠色高效凈化成套技術開發及工業應用” 科研成果通過集團公司鑒定，經鑒定，科研技術成果整體達到國際*。

　　塔河油田伴生氣硫化氫含量高達4.2×104mg/m3，同時高含有機硫(甲硫醇363mg/m3、乙硫醇58mg/m3)，伴生氣中重烴含量高(C3+組成比例16%)。在處理過程中存在以下難題：一是MDEA脫硫工藝對有機硫脫除效率不高，脫除率<10%，導致天然氣、液化氣、輕烴總硫超標，對銷售造成嚴重影響，經濟損失嚴重;二是伴生氣高含重烴，傳統鼓泡態傳質方式導致胺液頻繁發泡，嚴重影響天然氣產品質量;三是傳統混烴堿洗工藝存在堿耗量大、廢堿液難處理、處理成本高的問題。針對以上技術難題，西北油田分公司組織國內行業知名科研院所、高校開展聯合攻關，開發了新型高效復合脫硫劑，解決了有機硫脫除技術難題;研發了新型高效逆流低返混噴射態塔盤，塔盤效率提升5%，避免了胺液發泡;創新了混烴脫硫新工藝，替代了傳統堿洗工藝，避免堿的消耗和廢堿液的產生，處理成本大幅降低，且無二次污染物產生。項目成果在塔河油田得到了規模化應用，解決了現場生產難題，經濟效益達3000余萬元/年。

　　在技術攻關過程中，形成了具有自主知識產權的伴生氣凈化成套技術，除解決西北油田實際問題外，在處理高含硫天然氣領域也具有重大推廣前景，極大推動了天然氣凈化技術進步。