目前，金陵石化多套裝置正緊鑼密鼓檢修。3號焦化裝置檢修把好安全、環保、質量和培訓“四關”，保證裝置檢修“環保、安全、質量、高效”，開車一次成功。

加強監管，把好施工“安全關”

　　該公司3號焦化檢修前，所在的煉油三部部制定產細化裝置檢修安全網絡，完善HSSE監管人員職責,成立檢修的HSSE領導小組，明晰責任。同時，他們還成立監護小組，在裝置檢修前集中培訓，對裝置內區域動火進行專業性監督檢查。

　　每天，他們安排一名干部帶班，早晨6：00開始做好一天施工作業的準備工作，晚上21:00仍然堅守現場，做好安全監管，為施工進度提供保障。每天早晨，施工前進行安全喊話，每周六8：15，運行部領導召集機動處、項目部對所有施工人員進行三方聯合安全喊話，表彰一周以來先進施工單位、檢修先進個人。有違章行為的施工單位上臺做檢查，剖析原因，舉一反三，吸取教訓。

　　該部還充分發揮黨員示范*作用，專門成立了黨員監護隊，統一佩戴“黨員監護”紅袖章，全面細心巡回檢查，實現作業現場安全檢查全覆蓋，筑牢安全檢修“防火墻”。

綠色檢修，把好停工“環保關”

　　檢修前，3號焦化制定了詳細的停工吹掃方案，組織班組職工提前學習，而且必須考試合格，確保職工熟練掌握每一臺設備、每一條管線吹掃要點及環保風險點。

　　4月15日凌晨，隨著加熱爐完成切斷渣油進料，停工各節點穩妥推進,3號焦化裝置停工吹掃拉開帷幕。該部明確裝置退油、密閉吹掃節點和排污時間網絡，避免因短時排污量大，來不及處理而造成的環境污染。吹掃時，管理人員來回不間斷巡查，確保沒有亂排亂放。同時，每天召開停工總結會議，對每天的吹掃情況進行匯總，發現問題，及時解決，為裝置檢修開了好頭，切實把“氣不上天，油不落地”落到實處。

從嚴驗收，把好檢修“質量關”

　　本次大修，該公司按照設備檢修“應修、盡修、不失修”、“修必修好、不過修”的原則，合理平衡檢維修費用和時間進度，與時間賽跑，嚴把檢修“質量關”。對施工方的安全工作、檢修質量、施工進度、標準化文明施工及成品保護提出要求。

　　每天下午，按照“工完、料凈、場地清”的要求，3號焦化管理人員檢查施工現場，對不符合規范的行為予以曝光。針對關鍵節點檢修工期，管理人員每天在檢修現場監督檢查，及時進行技術交底，保證施工質量和進度。

　　同時，該部成立了質量監督小組，完善施工作業規范標準和檢查標準。對換熱器的清洗、容器襯里檢查、閥門研磨標準等項目，在檢查質量確認表格上簽字確認，對照要求逐條落實檢修項目完成質量，不符合求的及時整改。

以老帶新，把好青工“培訓關”

　　該公司把裝置檢修作為提升技能、鍛煉人才的難得時機，各裝置檢修都必須現場培訓人員，讓學員在實踐中掌握真本領。

　　3號焦化檢修中，運行部著力抓好青年職工技能培訓。針對部分青年職工對裝置流程不熟悉、檢修經驗欠缺等問題，他們組織青年職工認真學習檢修方案，抓好基本功訓練。結合現場施工，將理論知識與實際操作緊密結合，做到邊學、邊干、邊總結，營造良好的“比學趕幫超”氛圍。
　
　　同時，他們充分發揮傳幫帶作用，開展檢修現場“導師帶徒”活動。針對徒弟在停工檢修過程中存在的問題，師傅及時結合實際進行解答，生動直觀地向青工傳授技能，讓檢修現場成為培訓課堂。