點膠機的常見問題
作者： 2019年05月27日 來源：全球化工設備網 瀏覽量：
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膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。 膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。 太小的針頭會影響液體的流動造成背
膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少，液體流動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。
管路若無需要應愈短愈好。
除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效，則應使用氮氣）。
點膠時斷膠原因
第一：檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉淀物之類等），這種情況下會使點膠機產生點膠斷膠的問題；
第二：點膠控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也會出現點膠斷膠的問題。
UV膠
UV膠即紫外線固化膠。
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。先將原有UV膠放掉，再膠UV膠倒入空的壓力筒.壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。
針頭的選擇
點膠針頭的選擇方法：
1．四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間。
2．需要特殊設定的流體：
（1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。
（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。
（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。
（4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
（5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。
環氧樹脂的清洗
環氧樹脂（expoxy）盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗就越好。
缺點
（這是市面上以降低產品成本來搞低價格吸引客戶所產生的問題，所以買設備時不能允只考慮價格，更要考慮機器本身的質量，盡可能的保證產品的穩定性和可操作性，在保證產品整體的質量）。
1、機臺內部散熱系統不是很好，市場上已經有良好的散熱系統的點膠機；
2、時常會出現死機現象；
3、LCD反黑，會出現亂碼；
4、機臺出現位置偏差（運行一段時間后會出現此狀況）與實際工件；
5、靜電處理不夠理想（有大量的靜電產生）；
6、三軸運行速度比較緩慢，與廠家實際要求的速度有差；
7、機器在正常作業的情況下會出現亂跑現象（這樣作業起來比較危險）；
8、Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿，導致信號一直輸出出現漏膠現象；
9、CF卡的程序不夠穩定工業計算機時常也會發生被燒掉的情況；
10、機臺的負載承受能力比較弱；
11、驅動板接插件地方連接比較松，很容易導致主板與驅動板接觸不良（都是塑料接插）。
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