為保證乘客安全、使設備得到正常維護，必須對飛行器部件和結構進行表面沖擊損傷檢測。長期以來，復雜航空航天部件的檢測一直是困擾各個飛機制造商和航空公司的一個難題，例如，飛機渦輪發動機、引擎室、引擎機艙和駕駛艙，這些部件均屬于某個極為復雜且無法取出進行檢測的總成裝配件。

相控陣檢測與成像 (PA) 是一種先進的超聲檢測 (UT) 方法，廣泛應用于 NDT 檢測領域。相控陣聚焦法則模擬可以預測檢測結果、優化探頭和斜楔配置。運用 2D 矩陣很難完成復雜形狀組件的檢測。由于缺少更佳的解決方案，通常利用 CAD 文件或理論模型結構來構建 3D 模型。然而，真正的組件形狀往往與理論模型相去甚遠，因此會影響超聲掃描質量和探測概率。

對于幾何結構復雜的航空航天部件而言，結合利用 3D 部件建模和相控陣檢測技術可以高度精準地展現損傷狀況。借助 Creaform NDT 設備所采集的 3D 掃描數據，航天航空維護團隊可以獲得相控陣超聲檢測所需要的定位和定量信息。這些數據對于制定適當的維護、維修和大修 (MRO) 計劃不可或缺。

HandySCAN 3D 激光掃描儀的三大特點

1、TRUaccuracy實際操作條件下的精確測量

     • 實際操作條件下的高精確性：無論環境條件、部件設置和用戶情況如何，都能實現高精確性。

     • 自定位：是一個數據采集系統，也是其自身的定位系統；無需配備外部跟蹤或定位設備，使用三角測量法來實時確定自身與被掃描部件的相對位置。

2、TRUportability隨時隨地享有 3D 掃描

     • 獨立設備：無需外部定位系統，也無需使用測量臂、三角架或夾具。

     • 便攜式掃描：適應各種場所，并且可以在內部或現場使用。

     • 輕巧：重量不到1千克。

     • 便攜：可裝入隨身攜帶的手提箱。

     • 可在狹小空間內輕松使用。

3、TRUsimplicity超級簡單的 3D 掃描流程

     • 用戶友好：無論用戶的經驗水平如何，都能在短時間內學習掌握。

     • 快速安裝：能在 2 分鐘內啟動并運行。

     • 直接網格輸出：無需執行復雜的對齊或點云處理。

     • 實時可視化：可以在計算機屏幕上看到自己正在執行的操作，以及還需要執行哪些操作。

     • 多功能：幾乎無限制的 3D 掃描——不受部件尺寸大小、復雜程度、原料材質或顏色的影響。