我國已經成為世界工廠，制造業是我國的支柱產業，但與發達國家的技術差異使我國只能從事勞動密集型產業，效率低、利潤少。所以智能制造裝備是制造業轉型升級的關鍵。因為智能制造裝備系統的主要特征體現了制造業生產的智能化，意味著從本質上提高生產效率，我國也將大力發展。未來，智能制造裝備行業也將向自動化發展，自動化工廠建設是趨勢。

制造業落后被迫轉型智能制造是關鍵

　　智能制造裝備是具有感知、分析、推理、決策和控制功能的制造裝備的統稱，它是先進制造技術、信息技術和智能技術在裝備產品上的集成和融合，體現了制造業的智能化、數字化和網絡化的發展要求。智能制造裝備的水平已成為當今衡量一個國家工業化水平的重要標志。

　　促進我國智能制造行業快速發展的原因主要為國家制造業與發達國家存在較大的差異，因為自主創新不足，產業結構較落后及能源消耗過大等劣勢，使我國人力成本較低，只能從事低端制造業，效率較低，收入較少。而制造業價值鏈高端被發達國家控制，能獲取高額利潤。所以，制造強國構筑“綠色貿易壁壘”、“技術壁壘”，通過嚴格的市場準入和限制條件，鉗制欠發達國家制造產品的生產和銷售。

　　特別是近幾年，以美國為例，美國為了充分保證和利用技術優勢，不斷加大技術創新投入，不斷研發新產品。而且美國目前正在努力重振制造業。2017年底的稅制改革中，美國將企業稅率從35%下調至21%，令企業將部分生產轉移到美國的意愿有所增強，對我國制造業造成嚴重威脅。

　　雖然目前我國已經成為制造業大國，但“大而不強”依然困擾我國制造業發展的主要矛盾，據中國機械工業聯合會的數據顯示，在高端裝備領域，我國80%的集成電路芯片制造裝備、40%的大型石化裝備、70%的汽車制造關鍵設備及先進集約化農業裝備仍然依靠進口。中國裝備自給率雖然達到了85%，但主要集中在中低端領域。中國高端裝備制造產業與國外的技術差距至少在10年以上。
　
　　落后的技術迫使我國制造業轉型升級，同時，也只有掌握技術，才可以改變勞動密集型產業現狀。制造業轉型的主要方向為智能制造，主要有五點特征，第一，智能機器在一定程度上表現出獨立性、自主性和個性，甚至相互間還能協調運作與競爭；第二，人機一體化一方面突出人在制造系統中的核心地位，同時在智能機器的配合下，更好地發揮出人的潛能；其余分別為結合虛擬現實技術，自組織與超柔性以及學習能力與自我維護能力。智能制造不僅能提高生產效率，同時在一定程度上能真正解放生產力。我國也將智能制造裝備系統作為目前制造業發展的主要方向。

各領域求智能化自動化工廠是趨勢

　　智能裝備制造將體現在五大方向，每一發展方向都涉及兩個相應的具體領域，真正的智能化，是從生產到服務過程的裝備智能化。首先，生產方式的智能化，在生產方式上，智能工廠及智能設備的普及和配備才能真正實現智能生產。其次，產品的智能化體現在芯片、傳感器、機器視覺等新型人工智能產業。

　　另外，定制化生產和產品追溯將成為智能制造的新業態新模式；管理實現智能化需要在生產管理及物流管理等領域結合人工智能等實現機器賦能，讓管理效率同時有更大程度提升。*后，服務將同步實現智能化，具體體現在在線監測、遠程診斷及云服務方面。總體來看，實現徹底智能化制造裝備主要歷經三個階段，智能工廠到數字化工廠*后實現自動化工廠。

　　未來，我國智能制造裝備呈現出自動化、集成化、信息化、綠色化的發展趨勢。自動化體現在裝備能根據用戶要求完成制造過程的自動化，并對制造對象和制造環境具有高度適應性，實現制造過程的優化；集成化體現在生產工藝技術、硬件、軟件與應用技術的集成及設備的成套及納米、新能源等跨學科高技術的集成，從而使設備不斷升級；信息化體現在將傳感技術、計算機技術、軟件技術“嵌入”裝備中，實現裝備的性能提升和“智能”；*后綠色化主要體現在從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的全生命周期中，對環境負面影響極小，使企業經濟效益和社會效益協調優化。

　　以上數據來源參考前瞻產業研究院發布的《中國智能制造裝備行業發展前景與轉型升級分析報告》。