截至5月7日，茂名石化化工分部全密度裝置連續(xù)安全生產(chǎn)766天，刷新國(guó)內(nèi)同類裝置765天的長(zhǎng)周期運(yùn)行紀(jì)錄。期間，該裝置生產(chǎn)全密度聚乙烯產(chǎn)品34.68萬(wàn)噸，成功開(kāi)發(fā)出人造草專用料等5個(gè)高端新產(chǎn)品，累計(jì)創(chuàng)效超7億元。

　　強(qiáng)化設(shè)備管理，提升裝置運(yùn)行可靠性。全密度車間深入推進(jìn)TnPM管理體系，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)300多臺(tái)動(dòng)靜設(shè)備，抓好設(shè)備完好率、運(yùn)行平穩(wěn)率、日常維護(hù)及技術(shù)攻關(guān)等四個(gè)方面的工作，確保設(shè)備優(yōu)良的運(yùn)行狀況。設(shè)備專業(yè)人員每天不低于兩次現(xiàn)場(chǎng)深度巡檢，對(duì)于排查出的設(shè)備隱患制定行之有效的整改和防范措施，并跟蹤落實(shí)整改情況，確保在用設(shè)備運(yùn)行工況達(dá)標(biāo)率100%、備用設(shè)備完好率100%；對(duì)循環(huán)器壓縮機(jī)、擠壓機(jī)等關(guān)鍵機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，并做好運(yùn)行數(shù)據(jù)分析評(píng)估，對(duì)機(jī)組振動(dòng)、聲音、溫度等出現(xiàn)的異常點(diǎn)，追根溯源，切實(shí)做到從源頭上分析問(wèn)題、解決問(wèn)題；此外，鼓勵(lì)全員參與機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)，改變技能操作人員只管操作，不管維護(hù)的舊觀念，提升班組人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和維護(hù)設(shè)備的能力，進(jìn)一步保障設(shè)備安全運(yùn)行。針對(duì)擠壓機(jī)運(yùn)行周期短的問(wèn)題，通過(guò)進(jìn)一步嚴(yán)控?cái)D壓機(jī)筒體溫度和間隙開(kāi)度、提高機(jī)組潤(rùn)滑性等措施，有效解決了主減速機(jī)振動(dòng)大的難題，大大延長(zhǎng)了機(jī)組的運(yùn)行周期，為裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。

　　嚴(yán)抓工藝管理，提升裝置運(yùn)行穩(wěn)定性。全密度裝置自2017年4月1日檢修后開(kāi)工以來(lái)，先后切換牌號(hào)100多次，狀態(tài)的頻繁變更，容易導(dǎo)致反應(yīng)器分布板堵塞、循環(huán)氣壓縮機(jī)軸振動(dòng)上升、循環(huán)氣冷卻器換熱效果下降等問(wèn)題。特別是2019年以來(lái)，裝置進(jìn)入運(yùn)行末期，分布板和循環(huán)器冷卻器堵塞加劇，嚴(yán)重影響裝置的穩(wěn)定生產(chǎn)。對(duì)此，工藝技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品切換方案的步驟進(jìn)行細(xì)化，對(duì)操作參數(shù)的要求進(jìn)一步明確。通過(guò)細(xì)化氫氣和丁烯加入量、提高流化氣速、加強(qiáng)溫度監(jiān)控等措施，保證反應(yīng)器良好的運(yùn)行工況。同時(shí)，狠抓“五大紀(jì)律”，即工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律、工作紀(jì)律、巡檢紀(jì)律，加強(qiáng)裝置聯(lián)鎖管理，將裝置運(yùn)行平穩(wěn)率納入班組考核條例，促進(jìn)職工操作的嚴(yán)謹(jǐn)性，避免誤操作帶來(lái)的生產(chǎn)波動(dòng)。為了更好地掌控現(xiàn)場(chǎng)情況，車間進(jìn)一步加強(qiáng)巡檢力度，制定工藝電儀聯(lián)檢、三大員和班員聯(lián)檢制度及相應(yīng)考核方案。2019年以來(lái)，車間職工及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理了氫氣進(jìn)反應(yīng)器處引壓管泄漏、三乙基鋁泵補(bǔ)油閥閥芯密封面磨損等多起事故，保證了裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。

　　狠抓隱患排查，提升裝置運(yùn)行安全性。2019年4月是茂名石化“隱患排查月”。全密度車間以此為契機(jī)，全體職工上下一心，全身心投入了這場(chǎng)隱患排查治理攻堅(jiān)戰(zhàn)。車間以“先謀后動(dòng)”作為指導(dǎo)思想，制定好排查方案和排查標(biāo)準(zhǔn)，將每臺(tái)設(shè)備和每條管道的排查責(zé)任明確落實(shí)到個(gè)人，確保全覆蓋。各專業(yè)人員制作了針對(duì)操作人員隱患排查的課件和外腐蝕排查分級(jí)對(duì)照?qǐng)D例，分發(fā)到每位員工手上，并利用副班分4次進(jìn)行全員隱患排查培訓(xùn)，確保員工思想認(rèn)識(shí)和技術(shù)水平到位，防止出現(xiàn)誤判和漏查。高空管廊排查及生命繩的拉設(shè)以前沒(méi)有規(guī)范，車間技術(shù)人員邊實(shí)施，邊總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)將成果總結(jié)出來(lái)并在安環(huán)自主管理座談會(huì)上進(jìn)行了分享培訓(xùn)，防止高處排查過(guò)程中發(fā)生意外傷害事件。車間還制定隱患排查責(zé)任細(xì)則及獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)排查出來(lái)的A、B級(jí)項(xiàng)目，每周落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，讓班組看到實(shí)惠，提升排查熱度。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至4月底，全密度裝置共排查問(wèn)題601項(xiàng)，其中A類問(wèn)題2項(xiàng)，B類問(wèn)題45項(xiàng)，C類問(wèn)題548項(xiàng)。能整改的即刻整改，暫時(shí)不能整改的制定防范和治理措施，限期整改，筑牢裝置安全環(huán)保生產(chǎn)的*后一道防線。