手持熱成像儀的中韓石化乙烯裝置員工柳化盛將鏡頭對準(zhǔn)高溫爐膛，認真查看一根根發(fā)紅的爐管，精心巡查裂解爐運行。
　　讓他感到驚喜的是，原本需要大半天完成的TMT測量工作，現(xiàn)在只要1個半小時即可結(jié)束，測量點也由原來的單點測量變成平面掃描。在熱成像儀高清顯示屏上，可自動將畫面中的物體根據(jù)溫度進行不同顏色的標(biāo)識，將目標(biāo)點的溫度、畫面*高溫度、*低溫度詳細羅列，以前一根爐管需要測好幾個點，現(xiàn)在一個畫面就可以測幾根爐管的溫度。同時，這臺熱成像儀較以往儀器功能更齊全、精準(zhǔn)度更高，可以運用于設(shè)備發(fā)熱點查找、保溫保冷質(zhì)量檢查、管道流通情況確認，并可精準(zhǔn)快速查找堵塞位置。對于烯烴分部乙烯裝置錯綜復(fù)雜的工藝管道而言，可謂一舉多得的攻關(guān)“神器”。

　　今年以來，中韓石化加快智能工廠建設(shè)步伐，乙烯裝置陸續(xù)投用了裂解爐自動切換及自動燒焦先進控制，精餾塔及反應(yīng)器優(yōu)化系統(tǒng)正在進行技術(shù)交流；核心機組先進控制系統(tǒng)自投用后，已多次避免非計劃停工。這些先進技術(shù)降低了操作人員的勞動強度，在提高工作效率的同時創(chuàng)造效益。