4月1日，揚子石化工藝外管廊上的一根氫氣管線發生泄漏，及時發現，及時消除，避免了一起可能引發的火災爆炸事故。

　　當天上午9點30分，在揚子石化工藝外管廊上作業的檢修人員，忽然聽見掛在乙烯線78#頂層巡檢通道的可燃氣報警儀發出聲響，且報警聲越來越大，立即用對講機向屬地主管單位貯運廠火炬氣回收作業區匯報。作業區領導和安全技術人員很快奔赴現場，下令停止一切作業，周圍設置警戒區。經排查確認，發現是金陵至煉油廠氫氣管線閥門壓蓋處輕微泄漏，需要緊固壓蓋螺栓。

　　由于氫氣易燃易爆，爆炸下限低，如果在搶險處置過程中出現一點火花，就有燃燒爆炸的危險。上午10點多，貯運廠領導趕到現場指導工作，發現泄漏處已采取臨時措施進行處理，要求作業區明確檢修方案，做好安全風險識別和控制，確保消漏搶險過程安全可控。

　　下午15點，各項搶險工作的準備到位，安全管理人員對搶險前各道關口進行*后檢查，確認作業人員是否穿戴防靜電服，可燃氣報警儀是否檢定合格，所用工器具是否為銅質防爆工具等，并對安全帶、滅火器、逃生通道設置、消防監護等安全措施逐一檢查，保證萬無一失。15點30分，搶險開始，作業區生產主管帶領兩名作業人員進行螺栓緊固，壓蓋一圈的微漏點同方向逐一緊固，力度保證一致。過程中不斷給閥門澆水，部分漏點用濕抹布蓋住，防止靜電火花的影響。16點10分，經過三輪緊固，漏點全部消除，可燃氣報警儀測得各點數值為0，消缺完成。

　　值得稱贊的是，發現此次險情的是檢修單位的施工人員，他們第一時間匯報險情，受到了貯運廠的嘉獎；貯運廠反應迅速，安全措施落實到位，處理方法得當，成功消缺安全隱患，保證了公司工藝外管廊的安全。