工廠(chǎng)全自動(dòng)焊錫機(jī)主要有點(diǎn)焊、拖焊、壓焊三種焊錫方式，焊錫機(jī)廠(chǎng)家會(huì)依據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品特性來(lái)決議焊錫方式，給出相應(yīng)的焊錫處理計(jì)劃。焊錫機(jī)廠(chǎng)家詳細(xì)是怎樣依據(jù)產(chǎn)品的特性決議焊錫方式：

點(diǎn)焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)不均，且對(duì)焊點(diǎn)豐滿(mǎn)度有請(qǐng)求，這樣的狀況下會(huì)選擇點(diǎn)焊的焊錫方式，比方有pcb板點(diǎn)焊。

產(chǎn)品選擇焊錫機(jī)點(diǎn)焊的方式主要是焊點(diǎn)散布不平均或者焊點(diǎn)豐滿(mǎn)度請(qǐng)求高，還有另外一種狀況產(chǎn)品的焊點(diǎn)散布平均，但是插件需求固定，就需將其中的一個(gè)點(diǎn)固定好再用焊錫，這種狀況運(yùn)用點(diǎn)焊效率都十分高。總體來(lái)講，不管是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是運(yùn)用點(diǎn)焊的方式居多，由于很多產(chǎn)品的焊點(diǎn)散布都不均，而且對(duì)鍍錫都有不一樣的請(qǐng)求。

拖焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)散布平均，需求固定插件，運(yùn)用拖焊也是分兩種狀況的。

工廠(chǎng)全自動(dòng)焊錫機(jī)選擇拖焊方式焊錫主要是焊點(diǎn)散布平均且焊點(diǎn)間距大于0.1mm，此類(lèi)產(chǎn)品需求固定插件;假如兩個(gè)焊點(diǎn)直接的間距少于0.1mm，不需求固定插件的，若運(yùn)用拖焊會(huì)招致產(chǎn)品連錫的問(wèn)題，這類(lèi)產(chǎn)品運(yùn)用波峰焊或者回爐焊速度最快。拖焊的益處就是能夠儉省時(shí)間，提高自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫效率。

壓焊：產(chǎn)品焊錫有拉力請(qǐng)求，且焊點(diǎn)較平均。

壓焊主要是焊點(diǎn)測(cè)試請(qǐng)求拉力，且焊點(diǎn)散布較平均，沒(méi)有插件的產(chǎn)品，能夠運(yùn)用壓焊，若用波峰焊或者回爐焊關(guān)于有拉力請(qǐng)求的產(chǎn)品是運(yùn)用焊錫機(jī)焊錫，這樣關(guān)于產(chǎn)品焊錫有拉力請(qǐng)求的客戶(hù)是比擬有保證的。

形成焊接質(zhì)量不高的緣由：

1. 冷焊

焊接過(guò)程中焊劑的烙鐵溫渡過(guò)低或者是加熱時(shí)間缺乏，焊錫沒(méi)有完整凝結(jié)、浸潤(rùn)，或者是焊錫外表不光亮，有裂痕。

2. 焊錫用量過(guò)多

構(gòu)成焊點(diǎn)的錫堆積;錫量過(guò)少，則缺乏以包裹焊點(diǎn)。

3. 焊點(diǎn)外表的焊錫構(gòu)成鋒利的突尖

這多是由于加熱溫度缺乏或焊劑過(guò)少,以及烙鐵分開(kāi)焊點(diǎn)時(shí)角度不當(dāng)形成的。

4. 焊錫與元器件或者是印刷版之間夾著一層松香，形成電銜接觸不良

若夾雜加熱缺乏的松香，則焊點(diǎn)下有一層黃褐色松香膜;加熱溫渡過(guò)高，松香就會(huì)變成黑色。關(guān)于著看兩種狀況，前者能夠用烙鐵補(bǔ)焊。關(guān)于曾經(jīng)碳化的，則要重新補(bǔ)上錫，清潔被焊器元件或印刷外表，重新焊接。

5. 焊錫劑過(guò)量，焊點(diǎn)四周松香殘?jiān)^(guò)多

當(dāng)少量松香殘留時(shí)，用電烙鐵悄悄加熱，讓松香揮發(fā)掉，也能夠用蘸有無(wú)水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊劑。

6. 焊錫連橋

焊錫量過(guò)多,形成元器件的焊點(diǎn)之間短路。這在對(duì)超小元器件及細(xì)小印刷電路板自動(dòng)焊接時(shí)要尤為留意。