3月1日，安慶石化熱電部經過連續4小時攻堅克難，圓滿完成化學Ⅰ套水處理裝置中間水箱出水三通短管更換改造工作，有效解決了生產瓶頸問題，確保了機爐安全供水。

　　該部汽化區域Ⅰ套水處理裝置設備管線自1976年投產以來，已不能滿足當前生產工藝要求，部分管線出現不同程度的腐蝕老化。2月底，汽化區域職工在巡檢時發現地下管溝中Ⅰ套中間水箱出水三通短管破裂泄漏，嚴重危急機爐安全供水。

　　針對這一情況，該部汽化區域上報作業部批準，適時更換這一運行近40年的三通短管。由于該三通短管是非標準件，位置又極其隱蔽，帶壓堵漏極其困難。面對生產運行瓶頸難題，汽化區域沒有氣餒，積極組織專業技術人員研究改造方案，決定換成不銹鋼短管加焊三通制成管件。

　　3月1日8時10分開始，汽化區域準時停運化學Ⅰ套除鹽系統，并抽調運行骨干人員組成特殊作業小組，負責搶修施工現場的隔絕、安全監護等工作。同時，為確保中間水箱出水三通短管更換期間機組生產用水，該區域制定了《機組生產用水化學臨時緊急供水方案及隔絕方案》。一是將Ⅰ套化學水處理除鹽裝置1、2號除鹽水箱制滿高水位待用，停運Ⅰ套化學水處理除鹽制水系統。二是Ⅱ套化學裝置增投4、6、7號除鹽水泵運行，并增投三套陰陽床和四套混床運行制水，全力以赴確保機爐用水正常。三是Ⅰ套化學水處理裝置根據除鹽水供水量增投除鹽泵。

　　12時05分，經過連續四小時的艱苦搶修，化學Ⅰ套中間水箱出水三通短管更換改造工作圓滿完成，經試壓投運正常，從而確了機爐裝置供水系統安穩運行。