在恒力石化（大連）煉化有限公司煉化一體化項目現場，由華東理工大學和兗礦集團有限公司共同開發的超大型多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置自2月15日一次投料成功后，目前已達到滿負荷運行水平。這一規模等級的氣化爐為當前世界上運行的*大規模水煤漿氣化爐，單爐有效氣達20萬Nm3/h.

　　此次單爐20萬Nm3/h有效氣的多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置成功運行，實現了水煤漿氣化技術的大型化跨越，為內蒙古榮信、浙江石化、內蒙古匯能等10余個在建單爐20萬Nm3/h及以上有效氣的多噴嘴對置式水煤漿氣化項目提供了寶貴經驗，為我國建設大型煉化一體化項目和煤基能源化工基地提供了優選技術，也為單爐日處理煤4000噸級氣化裝置的開發及示范奠定了堅實基礎。

　　據介紹，華東理工大學和兗礦集團在已經運行的單爐16萬Nm3/h有效氣氣化爐基礎上，通過氣化爐爐膛結構的優化設計，成功開發出單爐20萬Nm3/h有效氣的超大型多噴嘴對置式水煤漿氣化技術。恒力石化2000萬噸/年煉化一體化項目氣化裝置共建設了6臺直徑3.88米的升級版多噴嘴對置式水煤漿氣化爐，此次投運的氣化裝置既為制氫生產線提供原料氣，又為相關化工生產線提供原料氣。

　　煤氣化技術從早期的單爐有效氣產量低于5萬Nm3/h、5萬~10萬Nm3/h，再到現在單爐20萬Nm3/h，為煤炭清潔高效利用提供了技術支撐，并降低了裝置投資，節省了操作維護費用。

　　恒力2000萬噸/年煉化一體化項目是我國對民營企業開放的*大型煉化項目，項目以連續重整、芳烴裝置為核心，配套MTBE、異構化、烷基化裝置，設計年產450萬噸芳烴，992萬噸汽油、柴油、航空煤油，同時年副產162萬噸化工輕油、97萬噸苯、64萬噸液化氣等產品。項目投產后，將在行業內*打通“原油—芳烴—PTA—聚酯”的全產業鏈條。