除塵設備也被稱為除塵器，能夠把粉塵從煙氣中分離出來。目前除塵設備仍主要應用于燃煤電廠、鋼鐵、煤炭、電解鋁等能耗大、產生灰塵嚴重的行業。在制藥行業中，除塵設備同樣不可或缺。

　　筆者了解到，由于醫藥產品的特殊性，其原材料以及生產過程中不僅要提供*清潔的生產環境，藥品的粉塵顆粒還可能具有極強的致敏性，對操作人員的職業健康也會造成潛在的威脅，除塵設備的價值由此體現出來。

　　有業內人士補充道，如果制藥企業不重視粉塵問題，不僅會污染環境，影響產品質量，還會引起粉塵爆炸。為了避免這些問題，制藥企業可以從制藥設備方面入手，應用除塵設備來控制廠房內的粉塵。

　　“制藥企業可以采用封閉設備、通風排塵、抽風排塵或潤濕降塵等設備、設施來除塵或者是防止粉塵的產生。”*說，但需要提醒的是，易燃粉塵不能用電除塵設備，金屬粉塵不能用濕式除塵設備。

　　據悉，有制藥企業針對可收集的可燃粉塵，安裝阻燃濾筒除塵器，針對具有爆炸性的粉塵，在設備上配置安全防爆措施。還有制藥企業通過特殊選項或配件;來提高系統的安全性和可靠性。

　　為了幫助制藥企業更好地控制粉塵問題，有制藥設備企業提供了潔凈空氣的全系解決方案。比如有企業研發生產了高效袋進袋出除塵器，該設備的兩級過濾設計能夠攔截和過濾危害粉塵，凈化車間內的空氣環境，保護作業人員的安全和職業健康。技術人員表示：“我們的防爆設計，具有ATEX的認證，可以為車間的安全生產保駕護航。”

　　當前，除塵技術在制藥行業中的應用越來越廣，而隨著制藥行業的進一步發展，以及國家對環保要求的進一步提高，除塵技術也得到了快速升級。比如袋式除塵技術，由于其在除塵效率方面的優異性能，獲得了快速普及，并呈現加速發展的態勢。

　　*認為，伴隨除塵技術的升級換代，除塵設備也有了新的發展趨勢。未來，效率更高、排塵濃度更低將是除塵設備發展的總趨勢。

　　“因為國家對排塵標準更加嚴格了，執法力度也在加大。在此背景下，電袋復合除塵以其*高的濾除效率和良好的經濟性，將成為主流的除塵方式。”*說。

　　不過，和很多設備一樣，除塵設備也面臨一些挑戰。例如，結構簡單，投資少的旋風除塵器和濕式除塵器仍處于主流地位，電除塵技術和袋式除塵技術發展較為緩慢，行業中的創新水平依然有待提高等。

　　除此之外，除塵設備企業還要在穩固國內市場的同時積極探索海外市場。相關預測表示，本土化生產、技術合作、技術轉讓等合作方式或將成為海外市場新的發展方向。

　　此外，隨著醫藥需求的提高，海外市場的機遇也在增多，有關企業需要抓住這些機遇，積極拓展海外市場，尋求更大的發展空間。