揚子石化成功化解乙烯裝置生產異常
作者: 2019年02月21日 來源:全球化工設備網 瀏覽量:
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“嘟嘟嘟嘟”1月24日上午10點50分,揚子石化烯烴廠公用工程車間鍋爐中控室突然聲光報警響成一片,B臺輔鍋火炬氣事故電磁閥突然關閉,導致火炬氣壓力高報警,B爐聯鎖停爐,鍋爐班長趙旻立即向廠調度及車間領導楊希銘
“嘟嘟嘟嘟”1月24日上午10點50分,揚子石化烯烴廠公用工程車間鍋爐中控室突然聲光報警響成一片,B臺輔鍋火炬氣事故電磁閥突然關閉,導致火炬氣壓力高報警,B爐聯鎖停爐,鍋爐班長趙旻立即向廠調度及車間領導楊希銘匯報。
烯烴廠調度臺得知信息后立即通知相關單位,啟動廠級應急預案,同時聯系生產調度處*大量引入3A線蒸汽,努力保持下游乙烯聯合裝置穩定運行。而此時,在乙烯聯合裝置控制室,壓縮崗位班長李欣樂檢查發現,超高壓蒸汽壓力從11兆帕急劇下降至10.5兆帕,立即向值班長匯報,值班長濮家海立即按照應急預案進行處置。
由于當時A臺輔鍋停爐實施脫硝改造,B爐一停,只剩下C爐一臺鍋爐運行,嚴重威脅兩套乙烯裝置安全穩定運行。公用工程車間領導楊希銘迅速啟動事故應急預案,指揮C爐緊急帶負荷,主任師沈茸指揮B爐緊急停爐處理。C爐發汽負荷從170噸/小時快速提高到230噸/小時。得知險情,烯烴廠副廠長趙錕迅速趕到現場,協調引入公司3A線高壓蒸汽,3A線蒸汽從30噸/小時立即上升到80噸/小時,同時,兩套乙烯裝置緊急降負荷運行。經過各方協作,11點05分,輔鍋高壓、超高壓蒸汽及各壓力等級蒸汽終于回穩。
此時,在乙烯聯合裝置控制室,烯烴廠副廠長趙錕會同裝置領導坐鎮指揮,調整各系統負荷。趙錕要求壓縮崗位內操密切關注蒸汽管網的溫度和壓力變化,調整各壓縮機的吸入壓力,對裂解氣壓縮機進行降轉速運行,同時,將新老區裂解氣壓縮機入口放火炬的壓力控制調節閥打開放火炬,以穩定壓縮機運行,控制裂解氣負荷。乙烯聯合裝置主任于承軒調配崗位員工奔赴現場,檢查大機組及透平泵運轉情況,安排裂解崗位注意保持各爐負荷,保證裂解爐發汽量,穩定住蒸汽管網,監控好急冷水塔頂溫,維持燃料氣系統穩定運行。于承軒主任還指令壓縮崗位監控大機組運行,分離崗位關注冷箱壓力,控制分離各塔罐液位,平衡兩套乙烯裝置乙烷用量,跟蹤火炬燃燒情況。經過近兩個小時的細致調整,裝置運行逐步恢復正常。
12點10分,公用工程車間值班長湯俊山立即組織職工對B爐進行全面檢查,隨后點火升壓。13點40分,B爐成功并網供汽,乙烯聯合裝置提負荷,恢復正常運行。
據了解,前期在接到輔鍋A爐準備停爐檢修的通知后,乙烯聯合裝置多次召開分析會,仔細研討在停爐檢修過程中裝置存在的風險,編制了應急預案下發崗位學習,并組織崗位員工開展桌面應急演練。在裝置發生重大異常時,崗位員工反應迅速、處理果斷、動作準確、處置穩妥,未引發乙烯生產大幅波動。
按照事故應急預案,當兩臺鍋爐運行,其中一臺鍋爐停爐時,必須停一套乙烯裝置。而這次由于A爐改造期間,公用工程車間也制定了周密的事故應急預案,并且引入公司3A線高壓蒸汽作補充蒸汽。因此在B爐突發停爐后,3A線蒸汽的及時引入,極大地緩解了蒸汽系統壓力。同時,乙烯兩套裝置及時降負荷運行,減少蒸汽用量,確保了蒸汽系統穩定。烯烴廠領導“第一時間”到場指揮乙烯聯合裝置和公用工程輔鍋裝置生產應急處置,大家齊心協力,多方配合,團結奮戰,很好地處理了B臺輔鍋聯鎖停爐事故,避免了乙烯聯合裝置停車事故發生。
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