經過連續兩個月的施工作業，1月30日，揚子石化貯運廠液體成品作業區搶在春節前，完成了G303苯貯罐VOCs（有毒有機物排放）治理和優化改造。

　　驗收*組到現場對貯罐進行投用前確認，經罐內起浮測試、貯罐儀表和安全附件檢查、罐頂呼吸閥和排放氣檢測，各項指標均達到要求，簽發了貯罐投用許可證。

　　經過VOCs隱患治理和優化改造后的G303苯罐，更符合本質安全和本質環保的要求。苯是一種對人體有毒害對大氣有污染的有機化學物，有著低溫易結晶、高溫易揮發的特性，結晶時難以流動不能完成輸送，揮發時產生大量的苯蒸汽對人的健康和環境造成很大影響。為提升苯在貯運過程中的安全環保性，貯運廠根據政府意見，按照行業規范標準，對苯類貯罐進行HAZOP隱患分析，成立項目組，編制整改方案，組織施工改造。

　　為有效管控貯罐的VOCs排放，項目組采用更換鋁浮盤為不銹鋼高效密封浮盤的措施，提高貯罐的密封性能。貯罐新增一套氮封系統，用氮氣封住貯罐內的氣體空間，有效控制苯蒸汽排放的同時也降低了物料的蒸發損耗。在貯罐的進料線和付料線上各增設一個緊急切斷閥，可以在突發情況下緊急聯鎖關閉閥門，提高貯罐的本質安全。

　　G303貯罐隱患治理和改造的完成，是去年11月貯運廠完成G304設計A類隱患治理改造后的第二臺苯貯罐，表明該廠的貯罐隱患治理改造又進了一步。