截至2018年底，巴陵石化煤化工部在建的中國石化科技攻關(guān)“十條龍”項(xiàng)目——兩萬噸/年漿態(tài)床蒽醌加氫制高濃度雙氧水工業(yè)示范裝置累計(jì)實(shí)現(xiàn)安全人工時超過10萬，項(xiàng)目安全施工情況總體受控。

　　該示范裝置緊鄰該公司煤化工部3套生產(chǎn)運(yùn)行的雙氧水裝置，項(xiàng)目HSSE管理面臨考驗(yàn)。自2017年底開工以來，施工單位煉化工程集團(tuán)十建公司和巴陵石化、監(jiān)理公司從源頭著手，提前識別施工難點(diǎn)，做好風(fēng)險(xiǎn)危害識別和應(yīng)對措施，確保在生產(chǎn)區(qū)的吊裝、高處、臨時用電、動火等直接高危作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)受控。

　　“針對雙氧水裝置易燃易爆等特點(diǎn)，我們在漿態(tài)床改造區(qū)域與生產(chǎn)裝置和系統(tǒng)管廊之間搭設(shè)了硬隔離防火墻，消除氫氣取樣點(diǎn)泄漏等火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。”該公司煤化工部技開室主任胡元旭說，“關(guān)鍵設(shè)備安放位置在數(shù)十米高的框架上，吊裝前我們也多次討論修改吊裝方案，對吊裝作業(yè)進(jìn)行管控?！?

　　他們將管理重點(diǎn)放在現(xiàn)場。施工單位每天開工前在現(xiàn)場安全宣講臺向作業(yè)人員講清當(dāng)天作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)和防范措施，進(jìn)行安全交底；業(yè)主加強(qiáng)監(jiān)護(hù)力量，并加大現(xiàn)場HSSE管理巡查力度，在堅(jiān)持入場三級安全教育和專項(xiàng)安全培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)推行“‘三違’停工再教育”，及時暫停違章人員作業(yè)，進(jìn)行一對一式教育，減少“低老壞”違章行為；監(jiān)理單位則根據(jù)每個季節(jié)不同特點(diǎn)和各階段工程重點(diǎn)，嚴(yán)格控制各作業(yè)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)，保證施工安全。

　　在新設(shè)備酸洗鈍化質(zhì)量和環(huán)保管理中，他們將酸洗鈍化納入重大危險(xiǎn)源管理范圍，嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》有關(guān)要求進(jìn)行管理，從方案審批、酸洗鈍化場地布置，到?；反娣偶笆褂?、環(huán)保排污等，全過程從嚴(yán)管理，確保安全、環(huán)保作業(yè)。