茂名石化:優化攻關降本增效
作者: 2019年01月18日 來源:全球化工設備網 瀏覽量:
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茂名石化煉油分部以“開局就是決戰、起步就是沖刺”的精神,千方百計創效益。及時召開“破寒冬、再拼搏、實現開門紅”專題會,細致謀劃2019年優化創效工作,建立完善分部創效增效機制,每周定期組織優化工作例會,分
茂名石化煉油分部以“開局就是決戰、起步就是沖刺”的精神,千方百計創效益。及時召開“破寒冬、再拼搏、實現開門紅”專題會,細致謀劃2019年優化創效工作,建立完善分部創效增效機制,每周定期組織優化工作例會,分部和處室主管負責人參加。邀請分部8名主任技師參加分部大調度會、片區優化會,為優化創效工作多提建議。分部利用煉油簡報、網頁等大力開展優化降本增效宣傳,引導廣大干部員工針對當前嚴峻的效益形勢,通過群策群力,進一步“抓優化、控成本”,狠抓優化工作落實。
分部臨氫優化組通過拓寬優化工作思路,針對去年11月6日干氣回收富乙烷氣新裝置開工以來,煉油廠區瓦斯由充裕變成嚴重不足的局面,積極開展優化攻關,提出將煤制氫異壬醇合成氣并入全廠燃料氣管網的項目建議。
項目確定后,分部和煤制氫車間積極主動推動項目落地,一方面,密切與設計院等單位溝通,確定項目整體方案并與施工單位現場對接。另一方面,由于該項目所需材料短缺,為了節省時間,分部和車間自主想辦法尋找材料,完成了約80%材料的準備,解決了材料制約進度問題;同時,參與項目投用人員加班加點,緊跟統籌,嚴把安全環保和施工質量關,經過半個多月的努力,于1月7日順利完成施工。
1月8日,在分部統一指揮下,煤制氫車間嚴格按照方案將異壬醇合成氣送至煉油瓦斯系統,在并網過程中,車間精細操作,在確保裝置平穩前提下逐步增加異壬醇合成氣外送量,截止目前,合成氣并入瓦斯系統流量最高已達7000Nm3/h,標志著該項目投用成功。
該項目投用后,大大緩解了干氣回收富乙烷氣新裝置開工后瓦斯系統平衡難題,補充了全廠瓦斯缺口,降低了爐用瓦斯成本,據科學測算,每月可增效110余萬元。
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