隨著工廠智能化的不斷升級，在線分儀作為一項核心科技，有著快速、準確、穩定等顯著優點，讓其在煉化裝置生產中得到越來越廣泛的應用。揚子石化電儀中心堅持“從嚴、精細、求實”的作風，加強自主運維管理，積極開展技術攻關，讓在線分析儀在揚子石化安全、環保監測以及產品質量控制方面發揮了重要作用。
密織安全智能防護網

　　近年來，揚子石化電儀中心按照國家安全標準，有計劃按步驟對7廠裝置內可燃氣報警儀實施升級換代，截至目前，共計4049臺可燃氣報警儀遍布廠區。

　　分析儀表維護站技術人員細化管理，根據現場報警儀具體使用位置，按裝置繪制相關區域報警儀實景分布圖，將所有報警點在DCS、ESD、PLC、GDS系統上編程、組態，并與揚子科信部通力合作，運用數據采集技術，將可燃氣報警儀實時監控畫面傳輸至消防監控平臺。不僅能讓工藝人員在中控室直觀、準確、迅速地監控裝置可燃、有毒氣體報警點具體位置，而且實現了揚子公司可燃氣報警儀大數據實時共享。

　　可燃性、有毒有害氣體報警儀實時反映裝置管線、塔、罐、釜等設備氣體泄漏情況，保證了設備、人員安全，然而很多是按照80年代裝置標準設計，隨著裝置不斷擴容，報警儀的數量、型號、布局已不能滿足現在的裝置安全規范要求。2018年，揚子石化電儀中心下大力氣對現場不符合安全標準的可燃有毒氣體報警儀實施隱患治理，更新了480臺具備聲光報警功能的可燃氣報警儀，新增了煉油廠LTAG裝置、1號焦化密閉除焦、物流部碼頭、烯烴廠1號乙烯裂解爐等主要裝置，共計249臺新型可燃氣報警儀。分析儀表維護站員工對數量龐大的可燃氣報警系統，不辭辛苦地認真巡檢，定期校準，確保儀表精準、可靠，以實際行動密織了一張裝置安全防護網。

確保環保分析儀精準完好

　　守護揚子碧水藍天，彰顯電儀責任擔當，離不開環保分析儀在線監測。揚子石化電儀中心高度重視環保分析儀運維管理，尤其是對政府監控的環保分析儀開展專項特護，確保在線環保分析儀精準完好，在線投用率達100%。

　　目前，揚子石化電儀中心分析儀表維護站對揚子廠區向大氣、水體排放的19個外排口、13個內排口共計32個監測站點，98臺在線環保監測分析儀進行日常專業管理。分析儀表維護站技術人員對公司引進的在線環保分析儀設備消化吸收技術，掌握其原理，以便隨時應對環保分析儀突發故障，確保環保監測設備數據準確無誤。截至目前，揚子公司沒有發生一起因環保分析儀測量數據不準造成的環保事故。

　　分析儀表維護站克服人員少、維護范圍廣等困難，制定了周密的專項特護方案。建立了有效實用的記錄，優化人員安排，緊盯監控環保儀運行情況。委派專人定時巡檢，嚴格按規程定期維護、校準、檢定。

　　環保分析數據不容絲毫馬虎，電儀中心制定了環保儀表考核細則，要求維保單位通過對數據傳輸系統和數據捕獲率的監控,判斷檢查實時數據與現場數據是否相符。巡檢中，一旦發現分析儀器及輔助設備的運行狀態和主要技術參數有異常情況，立即前往站點進行檢查處理。要求發現問題及時匯報，第一時間制定解決方案，快速有效解決問題。同時督促維保單位按5S管理要求，加強環保儀表使用環境整治。

在線分析儀“三率”總部前三

　　揚子石化通過加強系統建設，使得目前在線分析儀應用于7個生產廠57套裝置，共計734套在線分析儀和62間分析小屋。各裝置在線分析儀對工藝流程中的化學成分，可以連續自動監視、檢測和控制，起到了提高產品產量、降低能耗的作用，裝置先進控制水平逐步提升。

　　揚子石化電儀中心分析儀表維護站針對在線分析儀結構復雜、技術難度較大等特點，結合電儀設備預防性維修策略以及加強技術攻關等一系列舉措，通過實時監控和及時運維，努力提高在線質量控制儀表投用率和人工替代率。2018年，揚子石化煉油廠三加氫熱導氫分析儀AT-53141儀表預處理系統改造完畢，分析儀表維護站完成了烯烴廠1號丁二烯AR-101前級預處理箱及采樣管線伴熱技術攻關，完善了烯烴廠2號乙二醇電導儀AT-1101/1301預處理冷卻系統，以及芳烴廠2號硫黃AI-311641等6臺PH計預處理系統。通過一系列有力舉措，截至目前，在線分析儀完好率93%，投用率92%，替代率93.77%，在總部排名從去年首次通報時的17名，躋身前三名，僅乙烯單元裂解爐色譜儀恢復投用貢獻值就達5%。

　　揚子石化電儀中心并沒有滿足現狀，今年，對分析儀表維護站提出了更高要求。在強技術提本領的同時，將進一步增加人才儲備，加強外部交流，探索在線分析儀科研發展方向，從體制和流程上保障在線分析儀高水平運行管理。