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揚(yáng)子乙烯技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)歷史*水平

作者: 2019年01月04日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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*生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,截至12月25日,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,揚(yáng)子石化烯烴廠乙烯年產(chǎn)量創(chuàng)歷史*紀(jì)錄。2018年以來在集團(tuán)公司乙烯裝置“比學(xué)趕幫超”競(jìng)賽中,前11個(gè)月?lián)P子乙烯累計(jì)獲得3面紅旗、44顆紅星。緊盯目標(biāo)提升產(chǎn)量  11
*生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,截至12月25日,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,揚(yáng)子石化烯烴廠乙烯年產(chǎn)量創(chuàng)歷史*紀(jì)錄。2018年以來在集團(tuán)公司乙烯裝置“比學(xué)趕幫超”競(jìng)賽中,前11個(gè)月?lián)P子乙烯累計(jì)獲得3面紅旗、44顆紅星。

緊盯目標(biāo)提升產(chǎn)量

  11月15日,揚(yáng)子石化乙烯裝置新增液化氣蒸發(fā)系統(tǒng)項(xiàng)目投用,液化氣加工處理量提高了10%以上,乙烯日產(chǎn)量達(dá)2300噸以上。提升乙烯裝置運(yùn)營(yíng)績(jī)效是揚(yáng)子石化烯烴廠2018年主要目標(biāo)任務(wù)之一。為此,烯烴廠緊盯目標(biāo),科學(xué)評(píng)判、找準(zhǔn)制約裝置進(jìn)一步提升負(fù)荷的瓶頸,逐項(xiàng)制定優(yōu)化措施提升經(jīng)濟(jì)指標(biāo),特別是乙烯產(chǎn)量。為了增加乙烯產(chǎn)量,揚(yáng)子烯烴廠通過多種措施穩(wěn)定裂解氣壓縮機(jī)吸入壓力,提高裂解氣流通量進(jìn)而增加乙烯產(chǎn)量。該廠著力優(yōu)化改善乙烯裂解原料結(jié)構(gòu)和品質(zhì),通過提高裂解原料品質(zhì),用好用足優(yōu)質(zhì)裂解原料,提高裂解反應(yīng)階段乙烯收率,從而增加乙烯產(chǎn)量;通過投用新的液化氣蒸發(fā)系統(tǒng)項(xiàng)目,增加液化氣投料量,保障了乙烯裝置的持續(xù)高產(chǎn)。通過優(yōu)化調(diào)整乙烯聯(lián)合裝置裂解爐運(yùn)行方式,多措并舉,保持乙烯聯(lián)合裝置的高負(fù)荷安全運(yùn)行。

尋找*操作點(diǎn)提升指標(biāo)

  在增產(chǎn)乙烯的同時(shí),揚(yáng)子烯烴廠確定了乙烯產(chǎn)量、生產(chǎn)成本、運(yùn)行負(fù)荷及高附加值產(chǎn)品收率之間的*操作點(diǎn)和效益平衡點(diǎn),及時(shí)優(yōu)化調(diào)整裂解原料結(jié)構(gòu)及投入量,努力提升指標(biāo)。該廠利用裂解原料近紅外分析系統(tǒng)和裂解深度實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng),調(diào)控裂解爐出口溫度,實(shí)現(xiàn)不同原料在不同爐型上*的操作溫度,確保投入產(chǎn)出效益*化。乙烯崗位人員定期分析火炬氣樣,監(jiān)測(cè)火炬氣中高附加值物料含量變化,做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,并與裝置設(shè)計(jì)值對(duì)比,及時(shí)優(yōu)化工藝操作,排查消除漏點(diǎn),壓減火炬氣量達(dá)60%,*程度減少高附加值物料損失。烯烴廠乙烯車間還開展了班組小指標(biāo)競(jìng)賽,將績(jī)效指標(biāo)細(xì)化為操作指標(biāo),加大考核力度,激發(fā)了崗位員工精細(xì)操作,裝置加強(qiáng)精益管理的積極主動(dòng)性。通過崗位員工優(yōu)化操作、精細(xì)操作,裝置精益管理,提升管理水平,創(chuàng)造了噸乙烯原料成本、單月乙烯高附加值產(chǎn)品收率、乙烯加工損失率、乙烯高附加值產(chǎn)品能耗四大技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)歷史*水平。

凝心聚力兩手抓

  在此基礎(chǔ)上,揚(yáng)子烯烴廠上下凝心聚力,結(jié)合實(shí)際,重點(diǎn)從安全環(huán)保管理、生產(chǎn)運(yùn)行管理兩個(gè)方面落實(shí)“大干四十天,沖刺全年目標(biāo)”措施,以安全保穩(wěn)產(chǎn),以穩(wěn)產(chǎn)保高產(chǎn),全力沖刺84萬噸乙烯年產(chǎn)量奮斗目標(biāo)。在安全環(huán)保方面,該廠持續(xù)開展全員安全大討論,咬定安全目標(biāo)不放松,加強(qiáng)對(duì)承包商和現(xiàn)場(chǎng)直接作業(yè)環(huán)節(jié)的管控。做好關(guān)鍵裝置和要害部位特殊時(shí)間、特殊作業(yè)情況下的領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)帶班工作,特別是針對(duì)節(jié)假日、早晨和傍晚施工的相對(duì)盲區(qū),廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)督查,組織各車間值班人員交叉檢查,確保節(jié)假日現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管依然保持高強(qiáng)度。舉一反三抓好總部安全大檢查問題整改,查思想、查管理、查技術(shù),做到發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題,解決一類問題,重點(diǎn)開展異味源大排查,實(shí)施快速見效異味處置辦法。在生產(chǎn)運(yùn)行管理方面,該廠增加優(yōu)質(zhì)裂解原料液化氣投入量,優(yōu)化調(diào)整裂解原料結(jié)構(gòu),優(yōu)化裂解爐運(yùn)行模式,提高加工量。投用新增1套、2套脫甲醇罐,確保丙烯產(chǎn)品質(zhì)量,避免物料損失和價(jià)值漏損;保持三臺(tái)輔鍋穩(wěn)定運(yùn)行,保障公司冬季蒸汽供應(yīng)。開展好冬防工作,確保裝置冬季安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
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