11月28日在京舉行的“中國單套最大高效合成氣制乙二醇裝置成功投產”新聞發布會上，石油和化學工業規劃院院長顧宗勤建議企業關注煤制PX(對二甲苯)技術，一旦取得突破，可與煤制乙二醇技術聯手打通煤基聚酯產業鏈。
　　顧宗勤指出，怎么實現高質量發展是每個行業面臨的重大課題。華魯恒升年產50萬噸合成氣制乙二醇裝置是經過多方合作、共同突破取得的成果，就是煤化工高質量發展的體現。
　　他認為該項目有幾個特點：一是項目規模大，單套達到了年產50萬噸;二是技術含量高，裝置規模大對工程實踐來說是一個考驗，各項技術指標都今非昔比，比如工藝管線管徑遠遠大于常規化工項目，實現的技術難度不小;三是投資成本低，過去年產20萬噸的煤制乙二醇裝置投資20億元左右，該項目裝置投資額在27.7億元上下，投資成本壓縮了近一半;四是建設周期快，并且只用了不到兩個月生產負荷就達到100%，相當難得;五是產品質量好，前幾年煤制乙二醇品質出現了很多問題，達不到聚酯級，現在這個大難題終于解決了;六是經濟效益好，該項目乙二醇成本在4200元/噸左右，按目前市價噸利潤在3000元以上，很有競爭力。
　　顧宗勤指出，目前現代煤化工在幾個大的領域都取得了突破。比如煤制油，直接法單套規模最高達年產100萬噸，間接法單套規模達400萬噸;煤制烯烴最大規模達年產60萬噸;煤制乙二醇現在提至年產50萬噸，都已經可以與石油化工看齊了。
　　因此，他建議，煤化工企業應積極關注煤制PX技術的發展，現在還沒有實現工業化，但清華大學已經有了煤制芳烴技術。PX和乙二醇都是聚酯的原料，一旦煤制PX技術取得突破，將與煤制乙二醇技術結合在一起，真正打通煤基聚酯產業鏈。