“國產氫分析儀在天然氣凈化廠第二聯合裝置試運行一個月后，檢測數據顯示該設備運行平穩、除水效果好，完全可以和進口設備相媲美!”上周五一大早，中原油田普光氣田天然氣凈化研究所所長張文斌就向大家宣布好消息。
　　儀表關系到氣田生產數據的錄取和傳輸，對計量精度要求非常嚴苛，誤差稍大就會出現問題。普光氣田投產之初，凈化裝置內的在線分析儀表全部采用進口設備。然而，隨著氣田運行時間的延長，許多進口在線分析儀表接二連三地出現“罷工”現象。進口氫分析儀就是其中一個。
　　氫分析儀安裝于凈化裝置加氫單元急冷塔管線末端，其主要功能是檢測加氫尾氣中的氫氣含量，以此判斷二氧化硫含量，防止出現因二氧化硫含量超標而造成裝置內部腐蝕。氫分析儀一旦出現故障，就無法為工作人員在加氫單元精準操作時提供準確參考值，從而制約普光氣田的安全生產運營。氣田使用的進口氫分析儀自2009年投用至今，已連續運行8年有余。近兩年，它時不時地出現“壽終”征兆，預處理系統和控制系統升級改造困難，故障多，維修量大。
　　“如果采購新的進口氫分析儀，就要忍受它一身‘公主病’——備件損耗費用過高、采購周期過長、開工期間含水量巨大等。而且這些毛病只能緩解，無法根除。”張文斌說。
　　為此，普光分公司聯合相關部門，下定決心對氫分析儀及其配套系統的檢測技術、除水工藝、材質選擇等關鍵技術開展攻關，實施國產化先導性試驗。技術人員與國內相關科研院所、制造廠家組織專項攻關，做了大量研究工作，歷經近3年時間，最終實現了氫分析儀的國產化應用。
　　目前，國產氫分析儀安裝于凈化裝置內，與進口氫分析儀并聯運行，其檢測數據接入DCS集散控制系統。國產氫分析儀運行平穩，期間未發生任何故障。通過調取實時監測數據，技術人員發現國產氫分析儀和進口氫分析儀的檢測數據接近，其靈敏度、線性誤差等指標甚至優于進口設備。
　　據天然氣凈化廠在線分析儀表主管工程師何占興介紹，因為進口氫分析儀預處理系統效果不理想，之前每次加氫單元開停工期間，技術人員最擔心的就是大量水汽進入檢測系統，對檢測部件造成損壞。而國產氫分析儀采用了動態回流、渦旋制冷等多級除水措施，使得大部分水汽又回到工藝管道內，排液口一滴水都看不到。
　　“由于實現了國產化，氫分析儀的供貨周期由9個月縮短至15天，采購費用和年維護費用也隨之降低了一半。” 張文斌說。