鎮海煉化首次實現全密閉加硫化劑
作者： 2018年12月12日 來源：全球化工設備網 瀏覽量：
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11月29日，鎮海煉化在3號重整裝置預加氫單元開工注硫中首次使用全密閉加硫化劑技術，從本質上實現硫化劑收劑、加注全程安全無異味。 煉油加氫裝置開工階段通常要對催化劑進行預硫化，才能使催化劑具有反應活性。
11月29日，鎮海煉化在3號重整裝置預加氫單元開工注硫中首次使用全密閉加硫化劑技術，從本質上實現硫化劑收劑、加注全程安全無異味。
煉油加氫裝置開工階段通常要對催化劑進行預硫化，才能使催化劑具有反應活性。目前在用的硫化劑多為低毒難揮發型，加注的防護也無安全環保風險。但是桶裝硫化劑在收劑、加注過程中難免少量暴露在空氣中，加注后，空桶也必須按危廢處置，造成浪費。
鎮海煉化經過調研評估，引進全密閉注硫化劑技術，由廠家專車運輸硫化劑，并用專用設備直接將其加至進料泵入口，全程密閉，避免了污染和浪費。
煉油加氫裝置開工階段通常要對催化劑進行預硫化，才能使催化劑具有反應活性。目前在用的硫化劑多為低毒難揮發型，加注的防護也無安全環保風險。但是桶裝硫化劑在收劑、加注過程中難免少量暴露在空氣中，加注后，空桶也必須按危廢處置，造成浪費。
鎮海煉化經過調研評估，引進全密閉注硫化劑技術，由廠家專車運輸硫化劑，并用專用設備直接將其加至進料泵入口，全程密閉，避免了污染和浪費。
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