我國(guó)成為全球鈦白粉第一生產(chǎn)大國(guó)已近9年，但相比硫酸法鈦白粉，具有多方面優(yōu)勢(shì)的氯化法鈦白粉卻發(fā)展緩慢，2017年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率僅為5.8%。國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任畢勝日前接受記者采訪時(shí)指出，未來(lái)3~5年，中國(guó)將迎來(lái)氯化法鈦白粉的快速發(fā)展期;氯化法鈦白粉的突破，要從核心技術(shù)方面入手，而不是單純追求規(guī)模;硫酸法和氯化法保持競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)是中國(guó)鈦白粉工業(yè)的基本特色。
　　發(fā)展嚴(yán)重滯后
　　眾所周知，氯化法工藝具有相對(duì)于硫酸法工藝的多方面優(yōu)勢(shì)，是發(fā)達(dá)國(guó)家鈦白粉工業(yè)的主流工藝。2017年，除中國(guó)以外的全球范圍內(nèi)，氯化法產(chǎn)能已占到60.1%，五大公司的氯化法產(chǎn)能占比更高達(dá)65.3%。
　　但在國(guó)內(nèi)，氯化法卻是另一番景象：我國(guó)2009年鈦白粉總產(chǎn)能達(dá)到180萬(wàn)噸/年，位居世界第一，但國(guó)產(chǎn)氯化法鈦白粉產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率卻少到可以忽略不計(jì)。2011年氯化法產(chǎn)品的產(chǎn)量占比為1.35%，2012年為1.27%、2013年為1.11%、2014年為1.78%、2015年3.5%、2016年4.1%、2017年為5.8%。
　　與硫酸法相比，中國(guó)氯化法鈦白粉雖然起步并不算太晚，但發(fā)展卻異常艱難。錦州鈦業(yè)的初期1.5萬(wàn)噸/年產(chǎn)能的熔鹽法裝置建于上世紀(jì)90年代末，與當(dāng)時(shí)引進(jìn)的3套1.5萬(wàn)噸/年硫酸法項(xiàng)目同期建成，但十幾年來(lái)，氯化法實(shí)際發(fā)展非常慘淡，和硫酸法相比天差地別。
　　核心技術(shù)不完整
　　事實(shí)上，我國(guó)的產(chǎn)業(yè)政策從2005年起就開始鼓勵(lì)發(fā)展氯化法鈦白，但一直未見太大成效，究其原因主要有三個(gè)方面：
　　一是國(guó)外先進(jìn)技術(shù)被壟斷。科慕、科斯特、特諾的氯化法技術(shù)最先進(jìn)，但關(guān)鍵的核心技術(shù)卻從不向包括中國(guó)在內(nèi)的任何方轉(zhuǎn)讓。尤其是2013～2014年，國(guó)內(nèi)公司和原杜邦公司的技術(shù)產(chǎn)權(quán)糾紛發(fā)生以后，更消除了技術(shù)轉(zhuǎn)讓的可能性。現(xiàn)今國(guó)內(nèi)氯化法企業(yè)的生產(chǎn)裝置都是通過(guò)國(guó)外技術(shù)咨詢和自我消化開發(fā)方式建成的，不具有成套的、完整的技術(shù)先進(jìn)性，使裝置運(yùn)行難以穩(wěn)定持續(xù)。
　　二是自主開發(fā)能力薄弱。上世紀(jì)八九十年代，我國(guó)曾分別在廈門電化廠和天津化工廠開展氯化法鈦白粉1000噸/年CO加熱法、3000噸/年等離子加熱法中間試驗(yàn)，后來(lái)分別經(jīng)過(guò)鑒定和驗(yàn)收以后，再無(wú)進(jìn)展，這兩處裝置也早已拆除。此后，包括中科院過(guò)程所、華東理工大學(xué)等在內(nèi)的科研院所和高校也曾開展過(guò)氯化法工程研究，但都因沒(méi)有實(shí)體承接，實(shí)驗(yàn)室研究成果無(wú)法放大規(guī)模驗(yàn)證，致使氯化法自主技術(shù)至今無(wú)工業(yè)化成果。
　　近幾年，國(guó)內(nèi)涉及氯化法的行業(yè)活動(dòng)和會(huì)議主題內(nèi)容基本都是國(guó)內(nèi)外的行業(yè)狀況綜述、原料和發(fā)展方向等比較抽象的話題，無(wú)一涉及到生產(chǎn)工藝和裝備方面的實(shí)質(zhì)性交流。國(guó)內(nèi)企業(yè)無(wú)經(jīng)驗(yàn)介紹，國(guó)外大公司也無(wú)代表參加，使這類活動(dòng)流于形式。
　　三是業(yè)主方行業(yè)跨距太大。國(guó)內(nèi)現(xiàn)已建成投產(chǎn)的5家氯化法企業(yè)中，有2家原是冶金企業(yè)，雖然與氯化法原料鈦渣相關(guān)聯(lián)，但距離氯化法鈦白粉這一精細(xì)化工行業(yè)跨距太大。在現(xiàn)今氯化法企業(yè)自我保護(hù)意識(shí)強(qiáng)、缺乏真正技術(shù)交流的背景下，依靠企業(yè)逐步摸索和積累獲得技術(shù)進(jìn)步的效果可想而知。
　　快速發(fā)展期將至
　　畢勝表示，現(xiàn)有的5家氯化法企業(yè)中，客觀地說(shuō)，雖然運(yùn)行初期皆不盡人意，但總體而言都在技術(shù)進(jìn)步中。現(xiàn)有裝置通過(guò)在運(yùn)行中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，肯定會(huì)有收獲。“經(jīng)過(guò)多年摸索后氯化法窗戶紙已被捅破，相信未來(lái)3~5年，中國(guó)將迎來(lái)氯化法的快速發(fā)展期，氯化法鈦白粉的整體產(chǎn)能份額將會(huì)明顯提升。”畢勝說(shuō)。
　　雖然氯化法方面的進(jìn)展屢有報(bào)道，但畢勝認(rèn)為，氯化法鈦白粉成功的最終標(biāo)志應(yīng)該是實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)、產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)、能與國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品相競(jìng)爭(zhēng)、企業(yè)取得效益并盈利，但目前還沒(méi)有一家企業(yè)能夠證明已做到這一點(diǎn)。
　　盡管前路艱難，但畢勝認(rèn)為，隨著更多企業(yè)加入氯化法鈦白行列，相信中國(guó)很快將迎來(lái)氯化法的快速發(fā)展期，氯化法鈦白粉的整體產(chǎn)能份額將會(huì)明顯提升。
　　除目前已有的5家企業(yè)以外，更多的企業(yè)已經(jīng)或者即將加盟氯化法行列，比如龍蟒佰利聯(lián)二期20萬(wàn)噸/年、湖北仙桃中星電子材料中昌鈦業(yè)科技20萬(wàn)噸/年(計(jì)劃于2018年12月竣工)、四川宜賓天原10萬(wàn)噸/年(分二期推進(jìn))、山東魯北化工6萬(wàn)噸/年項(xiàng)目，以上項(xiàng)目涉及產(chǎn)能為56萬(wàn)噸/年。
　　此外，還有更多企業(yè)已經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間在為謀劃氯化法開展調(diào)研工作，一些已有氯化法裝置的企業(yè)也有擴(kuò)建計(jì)劃。
　　“中國(guó)氯化法的快速發(fā)展并非是要替代硫酸法。在未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，只要做好環(huán)保和廢副綜合利用，發(fā)揮自身長(zhǎng)處，硫酸法完全可以和氯化法保持競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，這也是中國(guó)鈦白粉工業(yè)的基本特色。”畢勝說(shuō)。