11月22日至27日，巴陵石化煤化工部在煤氣化裝置成功試燒一種高灰分、高灰熔點、高硫含量的“三高”原料煤，煤氣化裝置有效氣負荷穩定在95%以上。“三高”煤成功試用，不僅可拓寬煤氣化裝置原料煤資源，有利于降低原料煤采購成本，還能改善變換裝置和硫酸裝置工況，促進節能降耗。

　　據介紹，“三高”煤炭在我國北方煤礦主產區有豐富的地質儲量。由于其硫含量達3%，按常規工藝將其用作電力煤、原料煤和煉焦煤，會導致設備腐蝕、影響環境，其市場應用范圍狹窄，銷售價格相對較低。為合理利用“三高”煤炭資源，國內眾多煤化工企業都積極組織技術攻關。

　　巴陵石化煤氣化裝置已建成投產10多年，積累了使用高灰分、高灰熔點原料煤的經驗，但無使用“三高”煤炭經歷。為拓寬原料煤資源、降低采購成本，該公司煤化工部成立攻關組，組織管理技術人員多次到某“三高”煤礦區取樣分析，評估該地區“三高”原料煤質量的穩定性，根據該礦煤質特點，運用原料煤配方優化技術，精心選擇與“三高”煤匹配的原料煤，形成一個各方面性質符合入（氣化）爐煤質量標準的“三元混配煤”（三種原料煤按不同比例混配）配方。

　　11月22日，“三高”混配煤進入巴陵石化煤氣化裝置氣化爐，在6天的試用過程中，煤化工部技術人員精心調整工藝，順利完成試燒。試燒期間氣化爐工況穩定，有效氣負荷穩定在試燒前的95%高位，粗煤氣各項指標在設計范圍內，凈化裝置副產的克勞斯氣體全部經硫酸裝置加工成硫酸產品，無環境污染。