開放協同:數字化轉型的重要因子
作者: 2018年11月28日 來源:全球化工設備網 瀏覽量:
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11月21~22日,NAMUR(國際過程工業自動化用戶協會)在上海舉辦了2018中國年會暨10周年慶典。“開放““協同”“合作”是記者在此次論壇上聽到的最多的幾個高頻詞匯。與會代表不約而同地表達出一個心聲:要以開放的心態
11月21~22日,NAMUR(國際過程工業自動化用戶協會)在上海舉辦了2018中國年會暨10周年慶典。“開放““協同”“合作”是記者在此次論壇上聽到的最多的幾個高頻詞匯。與會代表不約而同地表達出一個心聲:要以開放的心態共同面對數字化時代帶來的新機遇和新挑戰,合作推動化工行業數字化、智能化轉型發展。
協同合作是不二之選
當前,化工行業智能化升級勢在必行。在這一過程中,開放合作、協同創新顯得尤為重要。“這里面既有NAMUR成員之間經驗分享,也包括不同供應商之間的協同合作,同時還有供應商與用戶的密切溝通與交流。無論是自動化技術還是智能制造,都離不開各個參與方之間廣泛而深入的合作。”NAMUR中國區核心組負責人、揚子石化—巴斯夫有限責任公司自動化能力中心經理戴小龍表示。
NAMUR董事會主席、拜耳工業自動化負責人Felix Hanisch表示:“NAMUR作為國際領先的自動化領域的用戶協會,致力于推動化工行業與其他相關行業交流與合作,在歐洲、北美以及包括中國在內的亞洲開展了大量的工作。對于化工行業而言,智能化升級的重點是提高生產、運營和管理等各個環節的連接性。IT技術的發展拉動了化工行業的數字化進程。但與此同時,面對不同的供應商和不同的解決方案,化工企業必須聯合起來,從用戶的角度出發,主動向IT技術提供者明確需求及相關準則,協助他們更好地理解用戶需求,共同推動行業數字化變革進程。”
協同發展的必要性還體現在化工生產系統的復雜性上。
“智能工廠建設是龐大而復雜的系統工程,包括了生產工藝、公用工程、過程操作、設備維護、物流調度、質量安全、健康環保以及人員、物料、市場環境等多種要素,智能化則是將這些要素與大數據技術、信息技術、人工智能等深度融合,從而根據市場環境和需求,對內外資源、生產過程、供應鏈進行高度整合,實現最優化。為此,用戶需要一個總體解決方案。如此復雜的大系統工程對供應商和用戶來講都是一個不小的挑戰,需要雙方攜起手來共同應對。”橫河電機株式會社(YOKOGAWA)副總裁兼亞太區首席執行官戴煜博士這樣表示。
構建開放式集成平臺
先進的IT(信息技術)與化工生產傳統的OT(運營技術)融合,是化工行業提升生產效率、降低能耗、提高安環水平的重要抓手,要實現這個目標同時又要保障生產的平穩與安全并非一件易事。挑戰主要來自于網絡協議的不兼容、接口不開放、數據無法互通互聯、信息孤島比比皆是、工控安全等方面。
“在現有的制造層級結構中,開放性差、新技術利用率低是化工行業智能化升級的主要障礙。”NAMUR中國智能制造工作組負責人、重慶郵電大學教授魏旻指出,“如果所使用的系統無法實現互聯互通,智能工廠的建設也就無從談起,我們需要一個開放的平臺同時也是安全的平臺,讓相關的系統可以實現互聯互通。”
為了打破這個僵局,NAMUR提出了在基于現有自動化金字塔架構下的NAMUR開放結構(NOA),使新技術及時應用在過程工業自動化上成為可能,既實現了開放又兼顧了安全。
Felix Hanisch解釋說,NAMUR開放式架構NOA具有諸多優勢,基于現有標準,在現有的構架上做加法,對新技術保持開放,便于IT組件從生產現場到企業管理層面的靈活快速地集成,而且不會影響現有系統的可用性和安全性,既是開放的也是安全的。NAMUR正在積極地推動這一構架進入實質性應用階段。他預言,到2019年NOA將不僅僅是一個概念,而會成為現實可用的技術。
“IPv6、SDN、TSN、G5以及邊緣技術等新型信息通訊技術的發展,將為突破傳統控制系統的局限提供了更多的可能性。”魏旻認為。
基于開放平臺開發技術
NAMUR提出的NOA,得到了眾多設備和軟件供應商的積極響應。西門子、橫河電機、科隆(KROHNE)、希馬(HIMA)、恩德斯豪斯(Endress+Hauser)、薩姆森(SAMSON)等供應商紛紛推出了基于開放式構架平臺理念的新的解決方案。
Endress-Hauser戰略聯盟總監Peter Rippen介紹:“ 開放式集成(Open Integration)是Endress-Hauser基于NOA開放架構,為工業控制系統、現場網絡組件和現場設備供應商提供的合作項目。通過與我們的合作伙伴一起,我們為特定行業的現場應用完成拓撲定義及測試,作為有效的建議提供給客戶,使其在最低風險下,確保項目及全生命周期應用中對客戶的無縫集成。”
KROHNE技術專家Attila Bilgic博士介紹了應用于物聯網環境下的智能儀表技術的最新進展。“科隆開發的智能儀表系統,不需要經過數據從生產現場傳輸到中控室再由中控室將指令在回傳到現場的繁復過程,它能夠讓現場設備相互‘看得見’并能夠‘直接對話’,大大提升了生產過程優化的效率。”他說。
?HIMA中國區總經理Peter Sieber從信息安全角度闡述了他對開放架構的理解:“開放系統帶來了集成的便利,但也帶來了更多的信息安全風險。 為了保證工業4.0環境下化工生產的功能安全與信息安全,二者的結合使用是十分必要的。NAMUR已發布NA 163支持SIS信息安全風險審查;而國際電工委員會(IEC)也制定了同時應用IEC 61508和IEC 62443的功能安全與信息安全相結合的高級戰略。HIMA自主研發的軟硬件平臺遵循專門的功能安全管理流程,因而可以做到完全掌控平臺的全部功能, 讓所有元素只具備所需的功能,無隱藏的特性。這樣不但極大提高了軟件的可靠性,也最大限度減少了此類軟件的更新需要。”
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