武漢石化強化工藝管理保安全運行
作者: 2018年11月22日 來源:全球化工設備網 瀏覽量:
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今年,武漢石化創新舉措,強化工藝管理,進一步提升標準化管理水平,效果顯著。 武漢石化利用智能化手段強化工藝安全管理,建立裝置運行手機監控系統,實現全部生產裝置工藝、DCS、安全儀表自動報警。該系統將報
今年,武漢石化創新舉措,強化工藝管理,進一步提升標準化管理水平,效果顯著。
武漢石化利用智能化手段強化工藝安全管理,建立裝置運行手機監控系統,實現全部生產裝置工藝、DCS、安全儀表自動報警。該系統將報警信息推送至裝置長或生產主任手機上,提示一定時間內處理完畢,超出時間系統再向上一級推送,逐級向上報警,直至報警消除。調度會上對報警消除不到位的單位進行通報,督促整改。目前報警系統監控10個車間,工藝位號1187個,由最初投用時每天推送報警短信900多條,降至目前的112條,成效顯著。
為強化標準化管理,公司編制崗位標準操作法,對11個車間17套裝置812個崗位的操作進行規范。他們創新完善工藝管理體系,將裝置工藝管理分解為工藝檢查、非計劃停工及波動管理、工藝報警、巡檢排名等6個指標,推行車間工藝評分排名,對裝置主要參數超工藝卡片指標、工藝月度檢查、非計劃停工及平穩率等情況進行評價。同時,強化儀表隱患高風險識別,6月份以來,生產專業安全委員到各裝置進行重要儀表隱患風險排查,做好分級風險管控,提高裝置本質安全。
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