產物選擇性60%~80%

　　在中科院大連化學物理研究所與青島生物能源與過程研究所日前聯合舉辦的科技成果對接交流活動中，大化所航天催化與新材料研究中心介紹了利用秸稈等生物質資源催化制備乙二醇的技術，并表示計劃近期將進行技術中試，生物質資源豐富的華北及東北地區多家企業對該技術表示出濃厚興趣。

　　大化所生物質制乙二醇研究組研究員鄭明遠介紹，大化所開發的生物質制乙二醇這一新路線，將經過預處理后的秸稈等生物質進行催化轉化，目前能夠實現約60%~80%的乙二醇產物選擇性。“開始時我們嘗試用航天催化領域里使用的碳化鎢來探索生物質領域，非常意外地發現秸稈催化產物里乙二醇有很高的選擇性，能夠如此高效地從纖維素一步制成乙二醇，在國際上尚屬首次。”鄭明遠

　　據了解，該生物質制備路線從小試結果來看，反應條件、成本已基本具備產業化的條件，其副產物包括多種短鏈多元醇，也可能帶來一定的附加值。“當前我們與青島生物能源與過程研究所進行合作，以獲取秸稈預處理后的反應原料，千克級別的小試已取得成功，接下來會嘗試千噸級的中試。”鄭明遠說。

　　據濟南一家生物質能源化工企業技術人員透露，他們已計劃與大化所合作采用該項技術進行中試，并看好該技術的未來前景。“從目前小試的情況來看，經濟和技術指標都可行，目前催化劑壽命等條件良好，加上有其他多元醇的副產品，經濟性可能會超過現有路線。”

　　業內人士認為，生物質制乙二醇的技術路線相較傳統的石油化工與煤化工等依托于化石能源的技術路線來說，具有綠色、可持續發展的優勢。而且生物質來源十分廣泛，一旦規模化生產成本很可能進一步降低，且能夠減少溫室氣體排放，對企業履行社會責任方面也有一定助益。

　　乙二醇作為一種重要的大宗能源化工產品，目前主要由石油提煉出的乙烯或煤化工合成生產。與乙烯路線相比，以秸稈等生物質催化制備乙二醇具有較好的原子利用經濟性。各國科研人員就生物質制乙二醇這一思路已研究多年，但具有產業化前景的技術路線卻寥寥無幾。