10月19日，經(jīng)過20多天的緊張作業(yè)，揚子石化貯運廠油品作業(yè)區(qū)完成了乙烯焦油貯罐G102B的清罐、檢測、檢修和改造工作，順利投用。

　　乙烯焦油貯罐G102B因為是單罐，沒有備用貯罐，揚子公司綜合考慮貯罐安全狀況和生產(chǎn)經(jīng)營需要，已經(jīng)連續(xù)兩年申請延期檢驗，今年根據(jù)法規(guī)要求必須停用進行強制檢測。油品作業(yè)區(qū)在9月初接到準備開罐檢測指令后，及早制定詳細的檢修方案和施工計劃，明確檢測檢修內(nèi)容，備齊貯罐檢修所需的各項備品備件，落實施工單位，一切準備妥當后，9月26日接到公司生產(chǎn)調(diào)度處停用通知，進行清罐處理。

　　乙烯焦油是一種重質(zhì)油品，具有高凝點、高粘度的特性，平時貯存運輸都需要伴熱保溫，溫度過低油品就會凝固，溫度過高油品就會散發(fā)濃烈的刺激性味道。既要把罐內(nèi)殘余物料清除干凈，又要防止異味擾民，這給清罐工作帶來了很大挑戰(zhàn)。作業(yè)區(qū)在無法進行機械清洗的情況下，集思廣益，詳細了解了前幾次人工清罐時遇到的困難和解決辦法，經(jīng)過深入研究和比對，利用貯罐自有的消除異味系統(tǒng)，實行全過程無異味清罐。在大家的共同努力下，終于干凈無味地將貯罐處理合格，交付檢測和檢修。

　　項目組人員一鼓作氣，合理安排節(jié)假日的施工，嚴格執(zhí)行檢修方案，不僅在規(guī)定時間內(nèi)完成了儲罐的檢測工作，還對發(fā)現(xiàn)的貯罐底板減薄等問題進行了修復(fù)，對貯罐內(nèi)部的加熱盤管和疏水系統(tǒng)進行了檢修，并利用難得的開罐機會完成了貯罐電儀系統(tǒng)HAZOP分析隱患項目的治理。