10月20日，由貴州芭田生態工程有限公司和天津華景化工新技術開發有限公司聯合開發并工業化成功應用的“首套國產化冷凍法硝酸磷肥裝置技術”，在貴州省甕安縣通過了中國氮肥工業協會組織科技成果鑒定。專家組一致認為該項目具有難度大，創新程度高的顯著特點，技術指標先進，整體技術達到國際先進水平。

　　中國氮肥工業協會理事長顧宗勤為組長、原天脊集團董事長王光彪為副組長的鑒定委員會通過鑒定后認為，該技術的主要創新點是，冷凍法硝酸磷肥工藝技術實現磷資源綜合利用，將磷礦中的鈣生產硝酸銨鈣[5Ca(NO3)2.NH4NO3.10H2O]產品，無磷石膏排放，為我國化肥工業發展走出一條新路。

　　專家組建議芭田公司繼續總結和提升“首套國產化冷凍法硝酸磷肥裝置技術”；加強氟等伴生元素和酸不溶物的綜合開發利用；加快在化肥行業的推廣應用。

　　據介紹，該技術解決了裝置酸性尾氣和堿性尾氣的處理問題，改善了操作環境，實現了達標排放；工廠廢水分類處理，綜合利用，實現工藝廢水零排放；針對國產磷礦改進和創新了酸不溶物的分離工藝，提升了產品質量，延長設備使用周期；在現有設備基礎上，改進開發新式酸冷器，延長了設備運行周期，除鈣率達80%，產品P2O5水溶率達75%以上；硝酸磷肥核心設備雙轉鼓過濾機、雙軸造粒機、NP料漿濃縮蒸發器、結晶器等實現了國產化。

　　據了解，我國硝酸磷肥的發展歷盡艱辛，從70年代開始著手引進一套成套裝置，并列入國家“六五”計劃，從建設到投產經過了無數道難關，艱難程度遠超出行業人士的想象，因對磷礦品位要求高，設備、工藝、技術中存在問題多，導致引進裝置開車不順，經歷了整整13年的磨難。國內仿制裝置也未成功，導致國內一些企業想上又不敢上。

　　貴州芭田公司總經理黃德明告訴中國化工報記者，在中國硝酸磷肥發展舉步維艱的處境下，芭田公司從植物鏈營養的角度考慮，組織科技攻關，立誓建設趕超國外的第一套國產化硝酸磷肥裝置。 2012年6月，貴州芭田引進一批硝酸磷肥人才，并與天津華景新技術有限公司簽定協議，共同開發硝酸磷肥與氨化硝酸鈣工藝技術。2013年4月18日總投資102.78億元的芭田磷化工循環經濟生態產業一期項目正式啟動，建設27萬噸/年硝酸（折100%HNO3計）、2×15萬噸硝酸磷肥項目（加鉀后2×20萬噸硝酸磷鉀肥）和副產2×10萬噸硝酸銨鈣、2×30萬噸/年高塔復合肥項目。

　　貴州芭田總工程師張凌云在介紹技術開發時說，硝酸分解磷礦后酸解液中存在的酸不溶物，國內外沒有成熟的技術，現有分離技術，脫除率10%左右，達不到分離要求。面對壓力，芭田股份項目組領導及核心成員，背負著硝酸磷肥在中國發展的重任，夜以繼日地解決工藝上的一個個難題。先后研究了絮凝沉降、臥式螺旋分離、壓濾等技術，開發了以壓濾機和助濾劑為核心技術的酸不溶物分離工藝技術，酸不溶物脫除率可達90%以上。開發了國內首套硝酸磷肥含氨堿性廢水處理工藝技術，不產生外排廢水。開發硝酸銨鈣[5Ca(NO3)2•NH4NO3•10H2O]生產工藝技術，解決了傳統硝酸磷肥工藝副產品Ca(NO3)2• 4H2O出路問題，實現了磷礦資源吃干榨盡。

　　2015年3月18日，項目工程鍋爐投料開始打通流程，5月18日，硝酸磷肥裝置全流程打通，產出第一顆硝酸磷肥；5月26日，氨化硝酸鈣裝置全流程打通，產出第一顆硝酸銨鈣。從項目啟動到第一套硝酸磷肥裝置完成，僅僅用了2年的時間。標志著中國自行設計的首套國產化硝酸磷肥裝置誕生。

　　全流程打通了，他們吸取同行引進裝置達產達標的經驗，制定了分三步實現達產達標考核的目標，即第一階段負荷70%、第二階段負荷85%、第三階段負荷100%，并安全穩定運行72小時，于2018年1月23～ 25日與2018年8月23～ 25日兩次進行了100%負荷考核。關鍵指標達到考核要求，裝置實現達產達標。

　　黃德明表示，冷凍法硝酸磷肥裝置國產化的開發與應用成功，實現了國家原“六·五”期間提出的中國化肥行業重點推廣的愿景，為中國日后采用國內技術生產優質的硝基復合肥奠定了堅實的基礎。
　　國際上磷復肥主流生產工藝技術主要有兩種，一種是以美國硫酸法為代表的磷銨產品，另一種是以歐洲硝酸法為代表的硝酸磷肥產品。我國富煤缺硫的能源結構，發展硝酸磷肥符合國情需要。

　　硝酸磷肥是指用硝酸分解磷礦所生產的含有氮與五氧化二磷肥料的一種統稱，它是國際上復合肥料的主要品種之一。它的主要特點在于硝酸分解磷礦時，硝酸既作為酸解劑，把磷礦中的P2O5轉變為可被作物吸收的形式；而且，其本身也作為氮肥而留在產品中，起到以氮帶磷的作用。這樣，硝酸的費用可以包含進氮肥的生產成本中，由于它可以不用硫酸而制成磷肥，在經濟上具有一定的優越性。硝酸磷肥的副產品硝酸鈣可用以生產硝酸銨鈣等產品，不用硫酸也就沒有副產物磷石膏固廢儲存的污染，因此在環保上也具有一定的優越性。

　　硝酸磷肥的特點，是它既具有速效的硝態氮與水溶性的磷，又具有肥效較持久的銨態氮與枸溶性磷；它具有2∶1的氮磷比例，符合大多數農作物的吸收要求；還將磷礦中的S、Ca、Mg、Fe、Mn、Cu、Zn、B、Mo等中微量元素及稀土元素活化為水溶性，直接被作物吸收，實現平衡利用。因此，硝酸磷肥是一種全營養肥料，符合高效化、長效化、多元化、多功能化的發展方向。

　　與硝酸+硫酸、硫酸鹽法相比，該技術不產生“磷石膏”，解決了“磷石膏”固廢堆儲存再開發利用的痛點；與引進的冷卻法硝酸磷肥裝置比，引進裝置生產“碳酸鈣”聯產水泥，但碳酸鈣中夾帶有1.5%左右的氮，會造成水泥回轉窯尾氣冒黃煙，NOX嚴重超標，該技術解決了環保高壓下水泥裝置難以生產的痛點。

　　副產品Ca(NO3)2•4H2O加工成一種全水溶性硝酸銨鈣新型復合肥料，從而使硝酸磷肥生產實現了循環經濟發展的要求。該國產化技術裝置，產品質量好，蒸汽消耗低，制冷機組操作自動化程度高，操作簡單。裝置的尾氣排放口全部達到了排放的要求。廢水實現閉路循環，無排放。