10月15日，山東能源棗礦集團蔣莊煤礦首個智能化采煤工作面——3上605工作面正式投入生產。
　　筆者在該礦調度指揮中心看到，調度員僅需輕點鼠標，大屏幕上即可清晰地展示出3上605智能化采煤工作面的運行情況，綜采設備自動進入割煤、推拉溜等生產流程，井下膠帶輸送機、破碎機、轉載機、刮板運輸機、采煤機等設備按照系統設定的程序自動運行。
　　今年以來，蔣莊煤礦緊跟棗礦集團發展戰略部署，瞄準科技前沿，持續深化“一提雙優”建設，在裝備升級、智能化開采方面求突破，成效顯著。
　　作為蔣莊煤礦打造的首個智能化工作面，該礦從2018年5月開始，著手設計了一套完整的工作面自動化控制系統解決方案，對該工作面進行技術升級和設備改造，將控制、以太網、無線、視頻、通信、液壓等多種技術應用于該工作面，實現采煤機記憶截割與遠程控制功能和“以工作面自動控制為主，人工干預為輔”的自動化生產模式，確保工作面各設備協調、連續、高效、安全運行和生產。
　　據該礦采煤副總張子強介紹，綜采工作面順槽內的設備列車上集中安放了一套監控平臺對綜采設備進行集中自動化控制，監控視頻顯示的工作面網絡攝像頭分布在順槽、支架和采煤機等處，實現工作面可視系統的視頻圖像“現場直播”，僅一人即可完成整個工作面的操控和監控，通過礦井自動化網絡,將綜采設備的數據傳輸到井上，同步實現地面調度指揮中心對綜采設備的實時監測、遠程監控，達到信息化、智能化目標。
　　“實現智能化開采后，綜采二區生產期間工作區域由原來15人聯合操作減至6人巡查，效率提升了60%，真正實現了安全生產、減人提效?！痹摰V綜采二區區長宋永文說。
　　目前，該工作面已實現了各運輸設備有序開停、采煤機記憶截割自動割煤、液壓支架自動跟機推溜、移架和各設備聯動閉鎖控制，真正將工人從一線采煤工作面解放到安全的操控中心，實現了安全高效開采。下一步將根據工作面的地質條件和回采工藝進一步調試完善，不斷優化改進和升級，使智能化操作系統具備更大的適用性和實用性，達到智能化工作面的最大效益。
　　據了解，該工作面整個系統運轉正常，正處于試生產階段，預計工作面生產能力由原來9萬噸/月增至12萬噸/月，與啟用智能化綜采技術前相比，煤炭產量增加25%。