LW臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的原理是懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從（直筒段）沉降區(qū)通過（錐段）干燥區(qū)至固相出口排出；經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現(xiàn)固、液相自動、連續(xù)的分離。可應(yīng)用于脫水、濃縮、分級澄清等不同場合。

LW臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)

主要用途：

工業(yè)和生活污水的分離脫水

淀粉洗滌、分級、脫水

大豆、麥類蛋白的脫水

魚粉、魚肉脫水

酒糟脫水

果汁的凈化與果肉纖維的脫水

動、植物油的分離與凈化

煤焦油的分離與凈化

高嶺土、石墨的分級與脫水

染料、顏料的分級與脫水

礦石漿的分級與脫水

原理：

懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從（直筒段）沉降區(qū)通過（錐段）干燥區(qū)至固相出口排出；經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現(xiàn)固、液相自動、連續(xù)的分離。可應(yīng)用于脫水、濃縮、分級澄清等不同場合。

主要特點：

1、轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。

2、螺旋輸送器可噴涂耐磨合金或鑲焊硬質(zhì)合金片。

3、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級調(diào)速。

4、螺旋差轉(zhuǎn)速的可調(diào)、有級或無級調(diào)速。

5、簡單可靠的潤滑方式。

6、安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，螺旋零差速保護(hù)。

7、對于高粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩(wěn)定可靠。

技術(shù)參數(shù)：

工作優(yōu)勢：一、 分離范圍廣,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量：對有比重差、顆粒在0.05-10mm左右的混合液體，均可進(jìn)行分離、脫水、濃縮及固體顆粒分級等工作。 還可根據(jù)用戶物料特性和工況需要，用調(diào)整配置，改變主機(jī)參數(shù)及結(jié)構(gòu)模式，來達(dá)到適應(yīng)分離不同類型物料和工藝的需求。

        二、應(yīng)用領(lǐng)域及物料：環(huán)保、化工、石油、采礦、食品、造紙、制藥、果汁飲料等制造行業(yè)。 污水處理類：城市生活污水、化工廠污水、軋鋼廢水、電鍍廢液、 煤煙除塵（脫硫廢水）、樁基工程廢水、油田鉆井液、采礦選礦廢水、紡織染料廢水、造紙制漿廢水、機(jī)加工切削液、制革（污水）、養(yǎng)畜廠（畜 糞）、等； 化工類：硫酸礦渣、碳酸鈣、氯化鈉、氧化鐵類、鈣磷酸鹽、聚氯乙烯、硫酸鋇、硅藻土、硫氰酸鈉、二氧化硅、磺酸鹽（C9芳烴）、三乙基硫酸鉛、環(huán)氧丙烷皂化 廢水、焦化廠脫酚、乙炔渣、ABS濕粉） 食品飲料類：茶飲料、桃子汁、花生汁、椰子汁、中藥渣液、淀粉蛋白、豆奶分離、味精（谷氨酸）、海產(chǎn)品（魚粉）、酒糟廢水、中草藥液 采礦選礦：重金屬選礦、白泥、礬、硅微粉、氟化鈣、碳酸鈣、尾煤、陶瓷、涂料、石料加工（花崗巖水膜脫硫）    濃縮萃取：氯化鈉、鈣磷酸鹽、碳酸鈣、三氧化二鐵類、聚氯乙烯、硫酸鋇、硅藻土、硫氰酸鈉、二氧化硅、磺酸鹽（C9芳烴） 果汁飲料：如桃子汁、花生汁、椰子汁、茶類飲料、中藥渣液、淀粉蛋白、豆奶分離、味精（谷氨酸）

        三、 操作簡單, 自動分離 ,工作效率高: a) 安裝方便、占地面積小,主機(jī)用底腳螺栓固定便可； b) 操作簡單,進(jìn)料、分離、出液、出料可用管子聯(lián)接；整個分離的過程,只需按下啟動電鈕,就能在機(jī)器內(nèi)連續(xù)自動完成； c) 安全環(huán)保:分離的全過程是在封閉式的狀況下進(jìn)行的,減少了物料對空氣的污染,因為高回收率，減少了因排放對環(huán)境的污染。 d) 工藝穩(wěn)定：自動化程度高,分離是自動機(jī)械完成的,工況穩(wěn)定;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有濾網(wǎng)濾布，排除了濾網(wǎng)布泄漏造成的產(chǎn)品不穩(wěn)定的因素，同時也免去了人工間隙清洗的煩瑣勞動；

         四、 提高原料的提取率,經(jīng)濟(jì)效益顯著:當(dāng)被分離的物料,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心力的作用, 物料中固相會被不斷的甩出;在連續(xù)不斷的分離下,液體越來越清,固相也越來越干;液體和固體均能得到充分的分離, 很大程度的將有效成份回收(減少有效成份的流失),提高了物料的回收率,產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益顯著.