近日，燕山石化自主研發的移動式航煤清潔裝置在儲運部裝卸車間投入使用。經過對不同車型的試驗顯示，該裝置對油品中的雜質有很好的清潔效果，能夠有效從源頭保證航煤出廠質量，同時大幅降低洗車費用，提高產品質量和降本減費一舉兩得。

　　燕山石化每年通過鐵路運輸的方式實現航煤出廠30多萬噸。在火車罐車運輸過程中，常常會遇到刮風下雨等惡劣天氣，這時火車的呼吸閥遇冷吸開，會造成雨水和雜質進入車內。在用戶卸車抽油的過程中，也會因防護不到位使一些空氣中的雜質進入車內，從而對罐車造成污染。這些不可控因素，極易導致航煤出廠質量波動。而一旦被用戶拒收，企業則需要自行派車將油品運回，并將其打回廠里作為柴油調和組分用于調和柴油。在這一過程中，企業一方面要承擔高額運輸、滯期費用，一方面成品油也隨之變成了半成品，人工、能耗等方面的損失巨大。同時，為解決罐車污染問題，企業還需要對到站的每節罐車進行徹底清洗，每年增加的洗車費用亦高達上百萬元。

　　針對這種情況，燕山石化儲運部儲運車間成立技術攻關小組，在該公司組織人事處、科研技術處的專家和技術人員大力支持下，僅用了不到2個月的時間就自主研發了一套小型可移動式航煤清潔裝置，通過建立一套多功能一體的罐車清潔系統，可有效解決罐車運輸和裝卸過程的污染問題，從而保證航煤出廠質量。“這套裝置功能完備，體型小巧，便于移動。一旦用戶反映航煤質量有問題，我們隨時可以將這套裝置運到用戶那里進行處理，保證油品質量合格，保證用戶滿意。” 儲運部儲運車間副主任技師申廣說。